空气锤的传动机构设计说明书1 - 图文

2026/1/14 11:29:10

毕业设计

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第二章 设计方案

(1) V带传动和链传动的比较

V带传动 链传动 优点:传动平稳,无噪声,结构简单,优点:无弹性滑动和打滑现象 维护方便 缺点:过载的情况下容易打滑从而引起缺点:瞬时速度和瞬时传动比不是常疲劳破坏,磨损。 数,传动平稳性差,工作中有一定的冲击和噪声,且链轮应具有足够的强度和耐磨性。 故选择V带传动。 (2)气压传动和液压传动的比较

气压传动 液压传动 (1)对于传动形式而言,气缸作为线(1)安装要配线,配管,维护复杂。 性驱动器可在空间的任意位置组建它所需运动轨迹,安装维护方便。 (2)工作介质是取之不尽,用之不竭(2)工作介质是油,成本高易污染。 的空气,空气本身不花钱,排气处理简单,不污染环境,成本低。 7(3)可靠性高,使用寿命长。 (3)执行元件动作次数少,使用寿命低 (4)气缸传动速度一般为50~500mm/s(4)传动速度慢 传动速度快。 (5)压力等级低,使用安全 (5)易火,易爆,不宜高温场合 故选择气传动 (3)齿轮的选择

斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮传动重合度大,承载能力高,传动平稳,冲击和噪音小。所以宜制作斜齿圆柱齿轮。

(4)传动方案

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η1--三角带的传动效率0.94~0.97

η2—轴承传动效率(滚动)0.98~0.995 η3—齿轮传动效率0.96~0.99

T0?9550?P075?9550??731N·mn0980T1?T0i?1 ?731?2.26?0.96?1586N·mT2?T1i? 2?3?1586?4.526?0.99?0.97?6893N·m1?75?0.96?72KW计算:p1?p0? 

p2?p1? 2?3?72?0.99?0.97?69KWn0980n1???434r/mini02.26n2?轴号 电动机轴I0 n1434??96r/mini14.526m) 转矩T(N·功率P(KW) 转速n(rpm) 传动比 P0?75KW T0?9550?P0n?980 ?731 0n0i0?2.26 Ⅰ轴 PⅠ?P0?1?72KW T1?T0i?1 =1586 n1?n0=434 i0i1=4.526 Ⅱ轴 P2?P1?2?3?69KW T2?T1i? 2?3?6893 n2?n1=96 i1

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第三章 带传动设计

已知电机功率P0=75KW,转速n0=980r/min.传动比为小皮带轮: d=860mm/380mm=2.26

大皮带轮

(1)选择带的型号.

根据带的工作情况查表5-7(以下同《机械设计基础》),取工作情况系数KA=1.3

则PC=KA×P=1.3×75=97.5 KW 根据PC和 n0,由V带选型图5-17选取D型带.

(2) 选取带轮基准直径.

由图5-17和表5-9选取d1=355mm d2=i× d1=2.26×380=860mm

(3)验算带速

V=

?d1n1.14?380?98060?1000=

360?1000=19.4m/s

(4)计算中心距和带的基准长度.

由已知条件初定中心距a0=450mm

?(d2?d1)2初定带长Ld0≈2a0+2(d1+d2)+4a

0 ≈2?450+?(22(380?860)?860?380)4?450=2975mm

查带的基准长度表5-10。选取Ld=3150实际中心距Ld?Ld03150?29752?450?2?538mm (5)验算小带轮包角

α1=1800?d2?d1?57.30?1800?860?380?57.30a538?128.920?1200 8

a≈a0+


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