室内施工工艺说明
干湿度以手握起砂浆成鸡蛋状不松散为好,其中水泥425#,砂:中砂。 c.将石材置于干湿砂基层上找水平试铺,用水平尺检查。
d.试铺完毕后将石材揭起放置,用纯425#水泥浆均匀浇灌于试铺面之干湿砂上。
e.将原试铺之石材放回浇浆面敲平,压实,用水平尺检查其平整度。 f.待石材铺设完毕干透后以425#纯水泥浆匀缝,清理干净。 4.2.2 吊挂灌浆法(适用于内墙石施工,圆柱立面等)
a.施工前准备: 详见4.1工艺说明4.1.1-- 4.1.5条,如墙柱体基层比较光滑,应将其凿毛后用水泥掺107胶进行拉毛,保证大理石与基层粘结牢固; b.根据实测情况,确定石材贴面厚度,在墙柱面上做出几个灰饼; c.试排试拼:贴面前对石材板块按图案颜色、纹理试拼,并按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐;
d.根据第一排石材的高度和灰饼的厚度,以墙面的两端为准,拉一条通线,然后再按照预排好的石材按顺序进行打孔,操作时将石板固定在一木架上,在板的上端背面钻两孔,孔位距板材两端约四分之一处,孔径约为5mm, 深约15mm,距板背面8mm左右为宜;
e.临时固定:由下往上并由中端或一边开始,板材按线就位,每块板材的上端用φ4或φ3.2的铜丝固定在一墙上,铜丝与石材呈内斜45°角,每排中的每一块以此方法依次临时固定,用木楔垫稳,随后用水平靠尺依次检查调整。柱面按顺时针方向施工,一般先从正面开始,第一层装饰完毕,用靠尺板、铅锤找垂直,用水平尺找平,如发现板材规格不准确或板材缝隙不均匀,应用铅皮加垫,保证板材装饰完毕后,使板材缝隙均匀一致;
f.石材背面450斜角打磨,均匀批上一层2~3mm厚高分子益胶泥。 g.灌浆:用1:3水泥砂浆分层灌注,灌注时不要碰动板材,也不要从一边灌注,灌浆施工时注意板材是否移动,如有应立即进行调整。一般第一层高度不超过板材高度的1/3,待第一层砂浆初凝后,检查板材无移动后,再进行第二次灌浆,加第一次灌注高度共为1/2板高,第三层灌浆要低于板材上口5cm。作为上一层板材的接缝;
h.嵌缝:全部大理石装饰完毕后,应将表面清理干净,并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝;边嵌缝边擦干净,使缝隙密实干净,颜色一致。
4.2.3 干挂式施工∶(适用于外墙石施工,圆柱立面等)
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室内施工工艺说明
a.施工前准备: 详见4.1工艺说明4.1.1-- 4.1.5条。
b.按图纸设计要求焊接底架,底架一般采用工字钢、C型槽钢、角铁、扁铁等,主龙骨一般采用75X75X5热镀锌角钢,对于所有装饰底架必须作防锈处理。
c.根据设计要求订制的不锈钢挂件的位置在石块上开坑,调整石块位置,进行初步固定,一般干挂石每块石的不锈钢构件不应少于2~3件,构件坑与石边的距离不应少于5MM。
d.用慢干云石胶将石块与不锈钢构件粘结牢固,利用不锈钢构件与底架的调节位将石块调平调直,并拉线,用水平尺检查。
e.上下石块间应用不锈钢插杆连接,一般石块应用二条插秆,用油压钻在石块上下位置各钻二个Ф5孔,以Ф4插杆插入,用云石胶固定。 f.待石块全部固定后,室内石用水泥浆勾缝处理,室外石根据图纸设计要求以防震胶及密封胶收缝,一般采用杜康宁793等。
4.3 技术标准:
4.3.1 石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺,应符合设计要求。 4.3.2 石材粘结牢固,无空鼓,缝隙顺直。 4.3.3 石材表面洁净,光滑,无缺棱,掉角。 4.3.4 色泽拼接自然,无生根,无跳色现象。 4.3.5 表面平整度允许偏差为1MM(2M以内)。 4.3.6 立面垂直度允许偏差为2 MM(2MM以内)。 4.3.7 接缝平直允许偏差为2MM(2M以内)。 4.3.8 浅色石必须用白水泥粘贴。
4.3.9 地面散水坡度,严格按图纸及有关施工规定执行。
4.3.10石材粘贴后必须待结合面及基底干透后再补缝,以免造成应力变形。 4.4 装修用料及分项工艺
一般石材有二大类: 花岗石或大理石(云石)二种。
花岗石材----质地坚硬,结构密实,性能稳定。(二氧化硅) 大理石材----质地细腻,品种繁多,包泽丰富(碳酸钙)。 普通贴面石材厚度为:
薄片(10~l5MM),用于窄小空间。
中片(20~30MM),广泛用于室内墙,地面。 厚片(30~50MM),用于外墙装饰。
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室内施工工艺说明
铺贴方式以宜接粘贴、吊挂灌浆或独立干挂三种基本形式。 4.5 薄片石材(采用直接粘贴法)
4.5.1 墙体饰面用料,以薄片大理石为主。
4.5.2 薄片大理石品种、规格、材质要求严格、厚薄一致。
4.5.3 薄片大理石的铺贴方式,一般采用水泥砂浆直接粘贴,砂浆厚度以l0~
l5MM为宜。
4.5.4 浅色大理石薄片的铺贴,必须用白水泥砂浆,以防止串色、变色,影响
自然光泽。
4.5.5 薄片大理石材的规格,不宜太大,一般为200MMX300MM。
4.5.6 薄片大理石的运输、包装、形式,应采用塑胶泡沫盒式的密封包装,否
则,极易引起缺棱少角现象。
4.5.7 薄片大理石铺贴墙,必须清理,肩湿基底。 4.6 拼花石材(采用直接粘贴法)
4.6.1 餐厅等效果装饰,地面或局部,采用拼花石材。 4.6.2 拼花石材的基材一般以方便加工的大理石材为多。
4.6.3 拼花石材一般采用电脑切割,局部粘接,现场较样,集中拼贴的四段式
工艺程序。
4.6.4 拼花石材的图案形式,必须符合设计要求,不得擅自变更或修改。 4.6.5 拼花石材的铺贴方式,采用直接粘贴,分水泥砂浆粘贴(大面积,砖砌体,
混凝土基底)。或专门粘合剂粘贴(小面积,金属,木棚等基底)等二种方法。
4.7 水泥砂浆
4.7.1 粘贴石材用的水泥砂浆配合比为:一份水泥,二份砂。 4.7.2 水泥标号为425。
4.7.3 砂为清洁干净,无杂质的中砂。
4.7.4 水泥砂浆的稠度,必须严格控制,并保持前后铺贴用料的一致性。 4.7.5 浅色薄片大理石的铺贴,必须使用白色水泥砂浆。 4.8 饰面保护层
4.8.1 内各墙体、地面、台面的石材铺贴面完成后,必须清理表面,涂上石材
保护层蜡。
4.8.2 层蜡的品质、名牌应符合设计要求,一般用厂商提供的保护蜡,以透明,
无杂质的进口专业石材保护蜡为优。
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室内施工工艺说明
4.8.3 采用保护棱角措施。
5 、木工及装配
5.1 木质作业
5.1.1 各木制品的制作和存放应充分考虑当地气候条件,及其它容易使木制品
变形的因素。饰面板由嘲湿地域运往干燥地域后应薄喷清漆一遍再存放到避风避日晒,但空气流通的室内。木方及厚型夹板应设法架空加压存放在避日晒避风吹的干凉通气的室内。由于施工场地往往相对湿度较大,(大于当地全年平均湿度)木作时又使用水性粘接剂,或其它水性辅料,故易导致木作变形,防火板起鼓等质量问题,施工方留出相应的干燥时间。如木作制品在异地加工后运往施工当地,应充分考虑两地之间同一季节内的气温湿度差异,并调整生产、存放、运输、再存放、安装期间的技术操作流程和其它技术处理。
5.1.2 夹板料应当选用A级产品,所有木质材料均为消防部门认证的难燃材料。 5.1.3 20mmx30mm或25mmx40mm木枋龙骨,须作防火防虫处理。靠窗靠潮湿墙处、
墙体基脚部份应加作防潮处理(潮湿地区或地下层,地面一层的,需刷沥青漆h=150mm。),造型骨架可采用18mm、 12mm夹板。
5.1.4 封板根据设计要求,可采用12mm、9mm、5mm等板。灯槽造型和窗帘盒为
12mm厚阻燃夹板。弧型采用3mm板,当弧面半径过小时,可将3mm板用水浸泡后剥离,再封面二至三遍,待干后进行下道工序。所有封板的内面均作防火防虫处理,基脚作防潮处理。
5.1.5 考虑木质材料易开裂收缩的特性,板材和木线接缝应留在隐蔽处。(注:
天花内尽量免用或少用木质龙骨,以角钢、轻钢龙骨替代为宜或按当地消防规定设计。)
5.2 实木、木皮面材的施工要求
5.2.1 选料:所有实木、木皮(饰面板),由于天然材料的不同纹样,施工单
位除提供1200mm X 2400mm一块原装样板外,亦应约同设计师一齐前往供应商处选购。施工单位所订购的木料必须为设计师现场指定的产品;木料湿度应控制为13°~18°,芯料无树脂、死节、虫眼及油污缺陷。所有实木线(如:门框、角线、饰线等)均要求木纹色泽均匀,不允许带明显的节眼、明显深浅色差及裂痕;除门配套门套线及装饰木线采用松木芯料,面覆木皮(无纺布底)外,其余封边线、压线均须采用实木(如木线边部
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