油罐制作安装
建设单位：施工单位：编制日期：
施工方案
目 录
一、工程概况 二、施工准备 三、油罐吊升方法 四、施工程序 五、油罐焊接施工方案 六、劳动力计划表 七、进场主要施工机械表
八、质量保证体系及保证质量的计划措施 九、保证工程质量的计划措施
十、施工进度网络图及主要控制进度的办法和措施 十一、施工现场安全办法及措施 十二、现场文明施工管理及措施
一、工程概况
该公司新建3000T油罐6台、1000T油罐1台及配套加热盘管，内外防腐，避雷接地等工程。
本工程设计要求执行的施工验收技术规范是 设计规范GB50341-2003
油罐制作GB50341-2003、GB50128-2005 焊接规程JB/T4709-2000 罐体除锈GB/T8923-88 无损检测 JB/T4730-2005 二、施工准备
1、施工准备除了常规的机具材料、临时设施的准备外，重要的要做好质量控制准备工作，如制作有关检测样板、模板，按规定制作内外弧板，制作拱顶板模具及角钢圈模具。
2、基础验收我方配合甲方与监理单位按油罐基础验收规范：标高偏差±10mm，中心座标偏差20mm，环形基础内径偏差±50mm，宽度偏差+5－Omm，其表面不平度每隔2m用水平仪测量不超过5mm，基础沥青砂层2m间隙不超过10mm。
3、钢板在下料前作外观检查，不得有裂纹夹层、重皮痕、气孔等缺陷。
4、根据实际到货钢板的尺寸，绘制排板图，排板图需经设计单位及建设单位批准后，方可作为施工的依据。
5、焊条按设计规定选用J422型。
三、油罐吊升方法
油罐制作安装工程用涨圈，群桅，手拉葫芦倒装法安装，安全可靠。罐基预留孔作为施工人员进出口及电源线的进口处。我们采用Φ108×5无缝管做立柱，下部300×300×10为底板加强，8只8T手拉葫芦，其负荷与罐体减去底及一圈基本相等。 四、施工程序 1、预制加工程序
底板—顶圈壁板—顶盖板—顶盖板龙骨架组装—组合角钢圈—各圈壁板、罐体附件。 2、油罐组装程序 (1)基础检查验收放线；
(2)底板防腐、铺设、焊接、真空试验； (3)找出底板中心、放壁板大样、定位； (4)组装顶圈壁板和角钢圈；
(5)制作顶盖组装临时支撑架及安装盖板； (6)设置吊升装置及涨圈设施；
(7)吊升：依次推进，二台交叉作业，各八圈。 3、油罐尾项程序
(1)拆除吊升装置，清理罐内外杂物；
(2)组焊底圈板与边缘板的焊缝，并做着色检查； (3)组焊底板边缘板与中幅板的焊缝做真空试验； (4)组装罐体附件；
