生产实习报告
学 生 姓 名 王 翠 学 号 0941202008 系 别 电气工程系 专 业 自动化 带 队 教 师 尹进田 刘 丽
邱雄迩 林 立
实 习 单 位 湖北武汉肯纳电子有限责任公司
2012年9月13日
电话机生产实习
一、实习时间：2012年7月18日——2012年7月23日 二、地 点：湖北武汉肯纳电子有限责任公司 三、实习内容：HCD456(21)TD型电话机生产 四、实习过程：
通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及电话机的装机与调试有一定的感性和理性认识，我获得了电话机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图、元器件实物设计并制作手工电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
本次生产实习采用的是流水线操作，所以要求有团队合作精神和具体的任务分配。
（1）、分配人员：按照流水线的要求分配人员，6或5人一组，一组一线，每组一个拉长，主要负责原配件的发放和对本组成员的管理；
（2）、分配任务：将电路板的装配图划分成若干工序，分别分配给每组的成员，专人专块，分清要求和责任。
（3）、核查元器件与组装：保证器件数量，有差错统一调换。核查无误后组装电路板元器件：同组成员分别对照各自的电路装配图，组装对应的模块。此生产线电路板为专制PCB板，只需图插件即可。器件插入后不可压弯，以免相邻器件引脚焊接时串在一起，不易切脚，且浪费大量焊锡。完成插件工序：插件时要注意认识元件本身本页的识别与装配工艺正页标记，对于一些无极性的器件要注意数值。
（4）、焊接电路板元器件：按照工序，各组员焊接相应的原件。
（5）、电话机调试：组装完毕后，进行电话机的检测与调试。振铃测试、送话测试、受话测试、拨号测试、对讲测试；
a、通话电路的调试与检测：无送话也无收话；一般出现此故障的地方在送、收话电路的公共部分。而公共部分无外乎电源和静噪部分。首先检测集成块是否正常，有无供电，各接点是否连接正确，再检测二极管是否击穿断路。电容是否损坏。
收话正常，送话声音小或无；出现这中现象说明故障只出现在送话部分。主要是由送话电路和送话放大电路不正常引起。
送话正常，收话声音小或无。主要是收话电路故障，检测话筒，及放大音流的三极管及三极管相关电阻。
b、振流电路的调试和检测：
主要故障有无铃声、振铃声失真、铃声小、长振铃，主要产生的原因是铃流输入电路不正常，整流桥电流不正常，稳压、滤波电路不正常、振荡电路不正常；分别检测振流电路个器件是否损毁、虚焊。实习过程中此部分出现最多错误的地方是铃流变压器安装反向，导致振铃声音过小。
五、实习收获和心得体会：
第一次接触流水线式的工作方式，对焊接也不是很熟练，在焊接的过程中，
由于基础知识不够，对二极管的正负极认识不准确，造成引脚的焊错，在修改的过程中弄坏了好几块电路板，不得不进行搭桥，这使得我们组在板子的给分上得分很低。焊接液晶玻璃对我的挑战最大，它每个引脚之间的间距很短，各焊点之间的距离也很短，在焊接的过程中很容易造成连锡或者是虚焊。还好随着焊接技术的提升让我越来越顺手，终于顺利完成任务。
本次电话机的生产实习使自己对电子元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识；对电子技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼自己的实际动手能力能力，使自己的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的应用型人才，为自己以后的顺利就业作好准备。
在以前学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重自己的动手锻炼。而这一次的实习正如老师在实验课上所讲：没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样。我的这次实习就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
