（三）泵站使用规定
第二节 工作面顶板控制
一、正常工作时期顶板支护方式 二、正常工作时期的特殊支护形式
三、回拄放项与其他工序平行作业的安全距离 四、特殊时期的顶板控制 （一）来压及停采前的顶板控制 （二）过断层及顶板破碎时的顶板控制 （三）应力集中区的顶板控制
第三节 运输巷、回风巷及端头顶板控制
一、工作面运输巷、回风巷的顶板控制 （一）运输巷、回风巷的超前支护 （二）运输巷、回风巷的加强支护 二、工作面安全出口的管理 （一）支护形式 （二）质量要求
（三）与其他工序之间的衔接关系 三、支护材料的使用数量和存放管理
附图6：工作面、运输巷、回风巷及端头支护示意图(平面、剖面图)。
第四节 矿压观测
一、矿压观测内容 二、矿压观测方法
25
第四章 生产系统
第一节 运输
一、运输设备及运输方式 （一）运煤设备及装、转载方式 （二）辅助运输设备及运输方式 二、移溜(转载机、破碎机等) 三、运煤路线 四、辅助运输路线 附图7：运输系统示意图。
第二节 “一通三防”与安全监控
一、通风系统 （一）风量计算
1．按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算：
Q=100(67)qk= m3／min。此系数与通防规定有关
2．按工作面温度计算：
Q=60VS= m3／min。
3．按工作面每班工作最多人数计算：
Q＝4n= m3／min。
4．按炸药用量计算：（工作面放一茬炮的最大炸药用量）
Q＝25A= m3／min。
5．按风速进行验算：
（1）按最低风速验算，工作面的最小风量
Q>15S= m3／min。
（2）按最高风速验算，工作面的最大风量：
Q<240S= m3／min。
6．确定工作面实际需要风量：
26
工作面实际需风量为 m3／min。 （二）通风路线 二、瓦斯防治
（一）瓦斯检查（设点、次数） （二）瓦斯监测 三、综台防尘系统 （一）防尘管路系统 （二）防尘措施
（三）隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施 四、防治煤层自然发火技术措施 （一）监测系统 （二）综合防灭火措施 （三）防灭火要求
附图8：通风系统阁、瓦斯抽放(排放)系统图、防尘系统图、注浆系统图、注氮系统图、消防管路系统图、安全监测监控系统(设备)布置图。
第三节 排水
一、设备选型 二、疏排水路线
附图9：排水系统示意图。
第四节 供电
一、供电系统
二、电器整定计算 附图10；供电系统示意图。
第五节 通信照明
一、通信系统 二、照明系统
附图11：通信、照明系统示意图。
27
第五章 劳动组织和主要技术经济指标
第一节 劳动组织
一、作业方式
二、劳动组织 (表7)
表7 劳动组织图表 班长 一班 二班 三班 四班 合计 合计
第二节 作业循环
附图12：工作面正规循环作业图表
第三节 主要技术经济指标
工作面主要技术经济指标见表8。
28
