钢结构制造通 用 工 艺

2026/4/25 7:16:41

33 8500 1100 1350 1650 2200 2500 36 1100 1400 1700 2100 2800 3900 45 1800 3000 4000 4800 5800 7800

5.1.1 装配在同一位置的螺钉应保证长短一致。

5.2 键装配应注意规格并用铜棒或铅、铝,严禁用手锤直接打出。 5.3 花键、导向键应相对灵活。

5.4 销装配应先清洗后加油,销钉头部应平齐或露出部分不超过倒棱值。 5.5 开口销安装后,其尾部应向两边分开,分开角度应不小于90°。 6 带传动

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6.1 带装配前应检查规格、型号及长度

6.2 带传动的两轮中间平面应重合,倾斜角和轴向偏移量不超过1°。 6.3 带组装后的张紧力以大拇指在中间处能按下15mm 左右即可。 7 链传动装配

7.1 链传动中两链轮的轴向偏移量:中心距≤500,允许偏1mm;中心距>500,允许偏2mm。 7.2 径向和端面跳动量

链动直径mm ≤100 100-200 200-300 300-400 允许跳动mm 0.3 0.5 0.8 1

7.3 连接两端弹簧卡片开口方向与键的运动方向相反。 7.4 链的垂度在传动时应等于长度的确2%。

7.5 装后应加注润滑油(HJ20-50)或(HQ10-15)。 8 齿轮副

8.1 齿轮在装配中应去除毛刺、清洗干净。 8.2 开式齿轮应保持两齿轮的平行。

8.3 用涂色法检查接触斑点不少于40-60%,压铅丝法检查侧隙(按图样要求)。

8.4 开式齿轮用钙、钠基润滑油,闭式齿轮应加润滑油到规定的油位,不得低于规定线之 下。

8.5 装后两齿轮相对运动应无死、硬点(用手转)。 8.6 进行空载跑合、加载跑合,需从低速、中速到高速。 9 蜗轮蜗杆装配

9.1 蜗轮蜗杆在装配前应先将箱体清理、除锈、上漆,将所有组合件去毛刺、清洗。

20 9.2 蜗杆传动机构的装配顺序一般先装蜗杆,并通过调整垫圈厚度得到固定,使其中间平

面处于正确的轴向位置。

9.3 用涂色法检查蜗轮装入后与蜗杆相互位置及啮合情况。

9.4 装配后的蜗杆机构用手旋转相同的扭矩,不论任何位置应无啮住和轻重现象,转动灵

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活。

9.5 进行空载跑合和加载跑合。

十二、涂漆通用工艺

1 范围

本守则规定了涂漆加工的工艺规则,适用于本公司的涂漆加工。

2 除锈

2.1 对工件表面的型沙、毛刺、焊渣、飞溅物、油污、灰尘等物用破皮及钢丝刷等除锈工 具刮,铲清除干净,使其达到平整、清洁,提高涂层的附着力。 2.2 锈蚀等级见表

A 全面地复盖氧化皮、无锈的钢材表面。 B 已开始生锈,部分氧化皮已翘起或剥落。 C 氧化皮已锈蚀剥离或者可以刮除并有少量点蚀。 D 氧化皮已锈蚀、全面剥离,有相当多的可见点蚀。 2.3 除锈等级见表 除锈等级 除锈等级质量 St2 彻底除锈

钢材表面应无可见的油污和污垢,并除去疏松的氧化皮、铁锈 和油漆涂层附着物,钢材表面应具有淡淡的金属光泽。 St3非常彻底除 锈

钢材表面应无可见的油脂和污垢,并除去疏松的氧化皮、铁锈 和油漆涂层附着物,钢材表面应具有明显的金属光泽。

零件非焊接部位应按St2 彻底除锈,零件焊接部位应按St3 非常彻底除锈。 3 底漆

3.1 底漆主要起锈和增加附着力作用,在除锈完的表面施工。

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3.2 底漆可以用喷、刷方法进行。

3.3 施工时底漆粘度调到喷为18-22 秒、刷为30-50 秒。 3.4 零件焊接接头前不涂底漆,待焊后补涂。 3.5 底漆涂1-2 遍。 4 调漆

4.1 调漆前的准备工作包括正确选择涂料、稀释剂、辅助材料和所需的工具。 4.2 核对材料的名称、生产厂家、批号、日期和重量。

4.3 油漆的配色,一般按色卡、样板来进行,先试小样,再对照样板,按一定的重量比例, 作为调配大样的参考,配色的色漆要慢慢加入,不断搅拌,随时取样,边调边看,将深色 加入淡色中,切勿违反。

4.4 按施工要求调配油漆的粘度,稀释剂的加入量一般分两次加入,第一次为80%,第二 次为20%,要求上下搅拌均匀,粘度一致为止。 4.5 配好后的油漆应随即加盖密封,以免结皮。 5 面漆

5.1 面漆有调合漆(又分油性调合漆和磁性调合漆)和以硝化纤维为主的硝基喷漆二种, 按工艺定额规定。

5.2 面漆的施工常用刷喷操作法。

5.3 刷漆操作有五个要求。即不流、不皱、不漏、不起泡、不露刷痕,有五个先后即先难 后易、先里后外、先左后右、先上后下、先边后面。

20 5.4 喷涂操作有纵横交替法和纵行双重喷涂法两种由操作工人自定。

5.5 前道底漆或面漆未干前不得涂后道底漆或面漆。 5.6 面漆:混凝土机械涂1-2 遍,起重机构2 遍。

6 喷字,贴商标

6.1 喷字应按规定的颜色在面漆干后喷,保证无毛边。位置适中,上下左右对齐,无肉眼 观测的倾斜。

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6.2 贴不干胶商标应在面漆干后进行,保证位置适中,上下左右对齐,无肉眼观测的倾斜。__


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