11 12 14 电 力 建 设 安 全 工 作 规 程（第1部分：火力发电厂15 ）11.3.4 10.4.1 10.1.8 10.1.2 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件；3起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装；4爆炸品、危险品必须起吊时；5起重机械在输电线路下方或其附近作业。 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。 组长/施工人员 组长/施工人员 班长/ 安全员 班长/ 安全员 班长/ 安全员 班长/ 安全员 13 10.1.14 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看组长/施不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。 工人员 起重机的指挥人员必须经有关部门按GB 5082的规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。 组长/施工人员 DL5009.1-2002 焊炬、割炬的使用：1焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性；2焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不得对着人；3焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用；4严林将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上；5严禁将焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹扫衣服或纳凉；6气焊、组长/施气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式工人员 气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施；7气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施；8气焊、气割作业完毕后，应关闭所有气源的供气阀门，并卸下焊（割）炬，严禁只关闭焊（割）炬阀门或将输气胶管弯折便离开作业场所；9严禁将未从供气阀上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。 在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。 组长/施工人员 班长/ 安全员 16 11.1.6 班长/ 安全员
17 18 19 20 电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇) (修订本) 1.1.3 1.1.10 1.1.11 1.1.17 设计变更按规定办理手续后，方准施工。设计变更资料应及时整理，组长/施妥善保管。 工人员 设备吊装前，应对设备的临时加固设施进行全面检查，对承力焊缝应进行细致的外观检查。 组长/施工人员 班长/ 安全员 班长/ 安全员 班长/ 安全员 班长/ 安全员 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合组长/施格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格。 工人员 施工人员在施工前应学习本篇规范、安全规程和技术操作规程的有关部分，并经安全考试合格方准上岗工作。 锅炉钢构架组合件的允许误差见表2.3.4。 表 2.3.4 锅炉钢构架组合件的允许误差 序号 1 2 3 检 查 项 允 许 误 差 mm 目 各立柱间距离① 各立柱间的不平行度 横梁标高② 横梁间不平行度 组合件相应对角线 横梁与立柱中心线相对错位 护板框内边与立柱中心线距离 顶板各横梁间距③ 平台支撑与立柱、桁架、护板框等的不垂直度 平台标高 间距的1‰，最大不大于10 长度的1‰，最大不大于10 ±5 长度的1‰，最大不大于5 长度的1.5‰，最大不大于15 ±5 +5/-0) ±3 长度的2‰ ±10 组长/施工人员 组长/施工人员 21 SDJ 245—88 2.3.4 4 5 6 7 8 9 10 班长/ 安全员
电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇) (修订本) SDJ 245—88 22 2.4.8 11 平台与立柱中心线相对位置 ±10 ①支承式结构的立柱间距离以正公差为宜；②支承汽包、省煤器、?0再热器、过热器和空气预热器的横梁的标高误差应不大于?5mm。刚性平台安装要求与横梁相同；③悬吊式结构的顶板各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距。 使用高强度螺栓时，应按制造厂技术文件的规定存放和施工。如制造厂无明确规定，应符合下列要求：一、高强度螺栓连接付(即高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈)应在同一包装箱中配套使用。施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤；二、高强度螺栓使用前必须进行外观检查，如发现锈蚀，应抽取适当数量的连接付作扭矩检查，检查合格后方准使用；三、高强度螺栓连接处的钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺。对接头处的翘曲、变形等必须进行校正；四、安装前应检查构件摩擦面加工处理情况，浮锈应用钢丝刷清除，油漆油污必须清除干净；五、构件就位时，应先用普通螺栓临时连接。每一个节点上应穿入的临时安装螺栓的数量不得少于该组长/施节点安装孔总数的1/3，且不少于2个；构架总体找正后，再换用工人员 高强度螺栓；六、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业；七、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。构件需铰孔时，应避免金属屑掉入摩擦面之间。铰孔后应清除孔边毛刺；八、临时安装螺栓必须在高强度螺栓充分紧固后才能拆除；九、拧紧高强度螺栓必须分两次(即初拧和终拧)进行。初拧应紧固至设计预拉力值的60%～80%，终拧扭矩值应符合设计要求，终拧后一般应外露2～3丝扣；十、每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧；十一、每层高强度螺栓终拧后，应用经过标定的扭矩扳手进行扭矩抽样检查。对大六角螺栓，抽查数量为每个节点的10%，且不少于1个；对扭剪型螺栓，抽查数量为该层螺栓的1%，被抽 班长/ 安全员
电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组23 篇) (修订本) SDJ 245—88 24 4.5.3 2.4.9 查的螺栓位置应分布均匀；如发现不合格，应加倍检查；如仍不合格，则应进行全面检查处理。检查结束后应及时涂上防护油漆；十二、采用扭矩法施工时，机具应定期进行标定检查；十三、扭剪型高强度螺栓的尾槽严禁用火焰切割；十四、高强度螺栓安装前和安装过程中，应抽取适当数量的螺栓连接副作转矩和轴力特性试验，如有问题应及时研究处理。 承受安装荷载(包括自重)的安装焊缝，定位焊点的数量、厚度和长度应按计算决定；不承受安装荷载的安装焊缝，定位焊点的总长度不应少于其焊缝长度的10%，并不得少于50mm。 吹灰装置安装时应注意下列要求： 一、复查合金钢材质；二、阀门及法兰结合面应严密不漏；三、在整个工作行程中，吹灰枪动作应灵活平稳；行程开关的动作应与吹灰枪行程相符；四、吹灰枪的挠度应符合设备技术文件的规定；五、吹灰器与受热面间应按图纸规定保持间隙，防止吹损和磨损。 组长/施工人员 班长/ 安全员 组长/施工人员 班长/ 安全员 25 电力建设施工276 及验4.4.1 收 3.1.3 管子、管件、管道附件及阀门，在使用前应进行外观检查，其表面要求为：(1)无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺组长/施陷；(2)表面应光滑，不允许有尖锐划痕；(3)凹陷深度不得超过工人员 1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。 管道支吊架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。 组长/施工人员 班长/ 安全员 班长/ 安全员 技术规范 (管道篇) 5031-94 27 5.1.5 DL 管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则，应符合下列要求：(1)焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;；(2)管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；(3)支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝组长/施距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需作热处理的接口，该工人员 距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm；(4)管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；(5)管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。 班长/ 安全员
