检查项目 板面平整 模板拼缝高差 模板高度 模板宽度 对角线长 模板边平直 模板翘曲 孔眼位置 允许偏差（mm） 3 ±0.5 +3、-5 ±0、-1 ±5 3 L/1000 ±2 检查方法 2m靠尺检查 2m靠尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 对角拉线直尺检查 拉线用直尺检查 放在平台上，对角拉线用直尺检查 用钢尺检查 （3）模板设计和制作时对其统一编号，施工时对号入座。模板自行加工，加工模板的工作面必须平整。多层板和竹胶板在接缝处必须附加一根50mm×100mm木枋。大模板在其上口背楞打孔，设一通长φ２０钢筋作为吊钩，吊点设于模板两端１／４处。 7.2.3模板的安装
（1）安装模板前板面必须清理干净并刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀并不对钢筋造成污染。水电予埋盒、予埋件、门窗洞口予埋完毕，保护层厚度满足要求，并办理完隐检记录。
（2）本工程底板模板采用砖胎模，要求砖模平整度和截面尺寸必须符合要求，砖模砌筑完后必须进行养护，外侧进行分层回填，回填土的密实度≥94%，使其有足够的刚度满足砼浇灌要求。
（3）墙、柱模板安装顺序及技术要点
A、施工工艺流程：放线→墙、柱钢筋绑扎→钢筋隐检→支模→穿螺杆→模板紧固校正→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保养。
B、墙、柱模板支设前一定要将施工缝处清扫干净。梁模板支设时，在支座处要留设清渣口。
C、保证墙、柱截面尺寸，其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因加固而使截面减小的撑铁，门洞模板支设前必须安设限制模板跑位的限位筋，撑铁和限位筋尚应具有一定的强度。
D、在模板安装时，必须控制好模板的垂直度，用吊线锤进行控制，误差符合规范规定要求。
（4）梁板模板安装顺序及技术要点： A、梁侧模包底模，板模压侧模方法。
B、主要工艺流程：弹顶板模板支撑架立杆就位线→搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺模板→校正标高→加设水平拉杆→模板预检。
C、为了保证顶板支撑的上下对齐，必须根据立杆位置平面图和立杆布置的原则，找出立杆的点位，并画上“十”墨线。在支设时下垫50*100mm的长方木，以使其上部荷载不致集中传递到下层楼板上。立杆要竖直并连接牢固。根据墙体1.00m线向上返至板底标高，弹出顶板模板标高线，并向下返20cm标出主龙骨底边线，按照放好的线将主龙骨间距1.2m支设对应高度。然后间距200mm排好次龙骨并钉牢固。
D、安装顶板龙骨时注意要求主龙骨及次龙骨两端必须顶到墙，不能留有虚空范围。顶板模铺设时，注意拼缝下部加一根50*100mm方木，顶板四周标高正确，跨度为8m的房间按长跨方向起拱15mm。对于不方正或拼缝较大的板，采用刨边并涂刷封边油漆处理，直至满足要求为止。
E、靠墙四周的龙骨要求三面刨光，方木靠墙面及顶板靠墙下部在方木上贴海绵条，并用木楔子顶牢，防止墙边流浆。
F、若遇有相邻面板高差较大时，必须在龙骨下加木楔子调平。
G、模板拼缝要严密。楼板模板与柱、墙模板，门洞模板与墙模板，墙模板与墙模板，柱模板与柱模板，楼板模板与楼板模板之间的缝隙用密封条嵌实，墙、柱模板下口与楼板面之间的缝隙用海绵条嵌实。
H、现浇结构模板安装的允许偏差，须符合下表的规定： 项次 1 2 3 项 目 轴线位置（柱、墙、梁） 底模上表面标高 截面尺寸（柱、墙、允许偏差 (mm) 3 +3 ±3 检验方法 尺量检查 水准仪或拉线、尺量检查 尺量检查 梁） 4 5 6 每层垂直度 相邻两板表面高底差 表面平整度 3 2 2 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 I、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差须符合下表的规定。
项次 1 2 3 项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插 筋 外露长度 中心线位置 4 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 5 预留洞 尺 寸 7.2.4模板的拆除
（1）模板拆除条件和要求
A、拆模板时应相互配合，协同工作。传递工件时不得抛掷。 B、施工中的楼梯口、电梯口、预留洞、出入口应做好有效防护。 C、拆除条件： 结构类型 达设计砼强度标准值的百分率 ≤2 板 〉2，≤8 〉8 ≥０％ ≥75％ ≥100％ 5备注 +5～0 +5～0 5 +10，0 2 允许偏差（mm） 2 2 5 以同条件砼试块抗压强度为准 以同条件砼试块抗压强度为准 以同条件砼试块抗压强度为准 ≤8 梁 〉8 ≥75％ ≥100％ １０％ １.２Mpa ０以同条件砼试块抗压强度为准 以同条件砼试块抗压强度为准 悬挑构件 以同条件砼试块抗压强度为准 墙、柱 以同条件砼试块抗压强度为准 D、注意事项：先拆非承重部分，后拆承重部分，拆模时不得使用大锤或用 橇杠硬橇，保证砼表面及棱角不受损坏，并及时运离施工现场。
E、柱模拆除时：应自上而下、分层拆掉，拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动脱离混凝土，然后拆下。
R、拆除楼板、梁模板：先拆除水平拉杆而后拆除梁与楼板模板的角模及侧模以使两相邻模板段连。模板拆下时用人工托扶于地面上。禁止拆下模板自由坠落地面。
（2）后浇带模板拆除时间及要求：砼强同条件试块度达到设计强度100%且上层砼楼板浇筑完毕方可拆除，在拆除过程中以模板每一独立块拆除，每拆除一块立即进行支撑。 7.3混凝土工程
本工程混凝土采用浇注商品混凝土，混凝土由混凝土罐车送到工地。1～3层的混凝土浇筑采用两台混凝土汽车输送泵，3层以上采用固定式混凝土输送泵。砼按每100盘或100m3做一组试块，不足的每次做一组。 7.3.1地下室基础承台、底板混凝土浇注
本工程基础承台、底板、采用C40P6抗渗混凝土。采用商品砼，罐车运输至施工现场，泵送至浇注点。
（1）浇筑前，槽底要清理干净，不能有杂物。槽底及侧模应先洒水润湿，但不能有明水。
（2）浇筑时按补偿带分段施工，采用分层下料、分层振捣的方法，每层不超过50公分。上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5cm以保证上下层砼结合紧密。振捣过程中振捣器应作到快插慢拔，插点应均匀
