拟支持项目数：1—2项
7.2 塑料制品的短流程与精细加工技术
研究内容：研究极端流变行为树脂拉伸流变塑化过程及输运机制、流变行为、聚集态结构，阐明其拉伸流变加工工艺、形态结构、性能与功能化应用之间的关联规律；研究基于拉伸流变的超高分子量聚乙烯高效加工与功能化技术，研发超高分子量聚乙烯管材短流程挤出技术并开展工程示范。研究超高光折射率聚氨酯镜片原料聚硫醇和特种异氰酸酯合成技术，研发高光学性能的镜片表面改性和涂层加硬技术；开展千万片级聚氨酯镜片开发与产业化示范。
考核指标：极端流变行为物料挤压系统比传统螺杆缩短50%以上，比能耗降低30%以上，最大挤出量≥150kg/h；超高分子量聚乙烯管材挤出速度≥10m/h，管材磨耗量≤21mg/1000转。镜片专用异氰酸酯：纯度≥99.5%，水解氯≤100ppm，酸份≤100ppm；多元硫醇：纯度≥99%，折射率≥1.63；聚氨酯镜片折射率1.67，阿贝数≥30，表面铅笔硬度≥4H。
实施年限：不超过5年 拟支持项目数：1—2项
7.3 功能与寿命可调控的农用覆盖材料低成本制造技术 研究内容：基于薄膜拉伸流变的材料塑化输运，研究拉伸形变支配的高分子材料加工机理与流变学行为，搭建工艺、形态与性能的关系模型。研究材料配方优化和加工技术，外表面防尘、
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内表面超亲水等功能持效期与材料寿命同步协同的关键技术；研究地膜的生物降解周期调控规律，生物降解高分子材料的低成本增强和增韧技术。开展万吨级聚烯烃塑料的长效长寿命低成本加工技术研制与产业化；千吨级可生物降解地膜开发与产业化示范。
考核指标：棚膜的流滴、消雾、防尘等功能持效期＞5年，雾度≤15，温室内外光强比值≥75%，光波优化提高光合效率≥30%；地膜生物降解性满足ISO 14855-2，厚度＜6μm，拉伸强度＞15MPa，断裂伸长率＞700%，使用寿命：2～4个月可调。
实施年限：不超过5年 拟支持项目数：1—2项 8. 制笔新型环保材料 8.1 制笔新型环保材料
研究内容：研究新型环保金属及高分子笔头与墨水的流体力学、摩擦、润滑及腐蚀等匹配技术原理，研究新型制笔基础材料环保与功能化设计原理；研发基于良好耐磨及耐候等性能的环保易切削笔用金属材料冶炼、轧制、拉拔生产工艺及技术，高吸水率环保高分子笔头孔隙可控生产工艺及技术，环保乳化墨水及新型记号墨水专用原材料、多元配方优化、全流程稳定化制造工艺及技术；开展千吨级环保笔用金属材料产业化示范，千万支环保高分子笔头产业化示范，千吨级新型记号墨水产业化示范，千吨级环保乳化墨水产业化示范。
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考核指标：环保笔用金属材料含铅量＜100ppm，切削力＜400N（切削速度≥100m/min，背吃刀量≥1mm，进给量≥0.25mm/r），硬度HV：240～280；环保高分子笔头产品吸水率＞65%，笔头尺寸变化率＜10%（书写长度300m），产品符合Reach 法规SVHC 清单限量要求，其中4—壬基（支链与直链）苯酚乙氧基醚＜0.050%；环保乳化墨水触变值＞2.5，储存稳定性＞18个月，粘度：300～1000mPa.s（25℃，50prm），产品符合EN71—9 限量要求，其中2—甲基—3（2H）—异噻唑啉酮＜10mg/kg；新型记号笔墨水表面张力：20～40mN/m、储存稳定性＞18个月，符合EN71—3—2013 限量要求，其中砷＜0.9mg/kg、镉＜0.3mg/kg、铅＜3.4mg/kg。环保乳化墨水笔：书写摩擦系数＜0.15；新型环保记号墨水笔脱帽性能＞72小时。
实施年限：不超过4年 拟支持项目数：1—2项 9. 化纤柔性化高效制备技术
9.1 聚酯、聚酰胺纤维柔性化高效制备技术
研究内容：研究基于聚酯、聚酰胺聚合、纺丝动力学与结构演变机理的全流程计算机模拟，己内酰胺环状低聚物形成和低含量控制机理；研究聚酯、聚酰胺的多元组分、多点添加与协同强化技术，纺丝组件、吹风与成形模块化及互换技术，聚酰胺环吹风纺丝技术，聚酰胺萃取浓缩液高效裂解回用技术，开发多功能
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聚酯、聚酰胺纤维，进行大容量差别化聚酯纤维开发与应用示范、大容量差别化聚酰胺纤维开发与应用示范。
考核指标：大容量聚酯、聚酰胺柔性化高效制备技术取得自主知识产权，达到国际先进水平。在产业化装备上实现模块化互换，部位间纤度不匀率≤0.8%，条干不匀率≤1.2%，染色均匀性（灰卡）≥4.5级，平均单位能耗降低20%，全消光纤维二氧化钛含量≥2.0%，异收缩纤维异收缩率≥30%。推广形成柔性化聚酯、聚酰胺差别化纤维产能450万吨。申报或授权发明专利8项，建立检测方法和标准5项。
实施年限：不超过5年 拟支持项目数：1—2项
9.2 高品质原液着色纤维开发及应用
研究内容：研究聚酯、聚酰胺原液着色纤维聚合、纺丝动力学与色彩变化机理；研究高比例、多元组分添加与高效均匀分散技术，高效色母粒、色浆制备技术，色母粒或色浆、功能组分协同控制及纤维制备技术，纺丝、整理工艺技术及专用助剂；建立原液着色纤维制备与应用数据库和标准规范，形成工艺、装备与控制系统的中试验证平台，实现原液着色纤维制备与产业链应用示范。
考核指标：高色牢度深色纤维颜料/染料有效含量≥3.0%；直纺聚酯纤维强度≥3.0cN/dtex、耐光牢度≥5级，长丝单丝纤度≤0.6dtex、短纤维单丝纤度≤0.8dtex，聚酰胺长丝强度≥4.0cN/dtex、
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