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3.材料的检验标准:
1.对所有进场的材料必须按规定要求进行验收。门窗型材质量应符合《铝合金建筑型材》GB5237和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB3190的规定。一般情况下,门窗的铝型材壁厚不应小于1.4mm。
2.五金配件的质量应符合国家或相应标准的规定,露面的零附件应采用不锈钢或经镀锌处理,铁脚宽度≥2.5mm,壁厚≥1.5mm。
3.橡胶条,毛刷条,密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。
4.材料进场验收:
1.必须检查型材是否有色差,用千分卡尺测量壁厚是否满足规定要求,产品必须有合格证书,性能检测报告,进场验收记录和复验报告。
2.金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。
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三、门窗加工制作工艺和质量控制
铝合金门窗的结构是用紧固件及角连接件组成门窗框及门窗扇,然后再用铰链、四连杆等五金配件加工一次组成的,铝合金门窗使用的可靠性关键是门窗的组装,故门窗的组装工序必须加以控制。
(一)组装门窗的技术指标:
1.平开铝合金门窗,五金装备要牢固、空腹腔内要有衬板,五金件螺钉连接到在衬板上,保证安全、牢固、可靠。
2.扇与框的搭接量要四边均匀,允许偏差±1mm。
3.相邻构件同一平面高低差≤0.4mm,相邻构件装配缝隙≤0.3mm。 4.扇与框的密封条在关闭状态是要起密封作用。
(二)控制方法:
1.组装时对加工构件进行复检是否合格。检查框扇的宽度和高度的尺寸,对角线的误差,并作记录,装五金配件的衬板位置是否正确。
2.框与扇误差较大时,应进行选配,大扇配大框,小扇配小框,可以保证搭接量的偏差。
3.每加工5樘抽检一樘并记录,大批量时≥20樘时每10樘抽检一樘并记录。
(三)检测手段:
1.五金配件装配牢固,用螺丝刀检查螺钉有无松动,有无滑扣,保证牢固性。 2.用深度尺测量相邻构件同一平面高低差,直接读出数据,用厚薄规直接塞入隙缝测得相邻构件装配间隙。读其塞入厚薄规总厚度为隙缝宽度。
3.用深度尺测量扇框的搭接量的均匀性,并读出误差值。
4.用薄纸压在扇与框的密封条上,关闭窗扇后,纸压牢抽不动,塞不进为密封性好,周边用纸塞不进为好。
5.铝合金窗框下槛应开设排水孔,其位置和数量应保证雨水下槛排水通畅不积水。门窗框侧面不准随意钻孔,孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖,并在洞口处用密
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盐城锦盛豪庭项目北区塑钢门窗及铝合金门窗采购及安装工程 封胶密封。铝合金门窗型材拼接处,紧固螺栓孔也应用密封胶密封。 6.铝合金窗产品应具备抗风压、空气渗漏、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告,性能指标必须符合设计及相关标准要求。产品进场后应进行检验,并做好检验记录,对门窗固定节点等隐蔽部位,及时通知监理进行验收,并办理签证。 (四)门窗制作工艺流程: 1. 90、55系列 门窗制作工艺流程图 上 框锯 料左 边 框锯 料冲 切冲 孔粘 贴 胶 垫门窗框右 边 框组 装 成 框检 验包 装锯 料冲 切冲 孔粘 贴 胶 垫下 框锯 料冲 出 水 槽发运工地辅采 购件上 墙 总 装检 验上 梃锯 料发 运 工 地边 梃 勾 企锯 料冲 宽 槽冲 小 槽冲 孔划 占 孔扇框边 梃 光 企锯 料冲 宽 槽冲 小 槽冲 孔划 占 孔穿密封条装勾锁锁扣组检装成扇验包 装下 梃锯 料铣 切
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盐城锦盛豪庭项目北区塑钢门窗及铝合金门窗采购及安装工程 2. 55 系列 门窗制作工艺流程图 上 框锯 料划 样铣 缺 口铣 去 筋划 占 孔中 横 框锯 料划 样铣 阶 台冲 槽 孔划 占 孔门窗框下 框锯 料划 样铣 出 水 槽铣 去 筋划 占 孔粘穿贴密密封封条垫组装成框边 框锯 料划 样铣 缺 口冲 铰 链 孔划 占 孔辅采 购件检 验检验上 梃锯 料划 占 孔装 衬 板扇中 梃框锯 料划 占 孔装 衬 板穿 密 封 条组 角 成 扇锯 料总装成窗成品检验下 梃锯 料划 占 孔装 衬 板包压锯 料条玻切 裁璃包 装发 运 工 地上 墙 安 装 压 装 玻 璃铣 切装发 运 工 地 9 上海地通建设(集团)有限公司

