风险预控和危险源管理制度
1、风险预控管理制度
（1）辨识生产过程中的危险源，针对危险源制定有效的管理标准和管理措施。
（2）组织员工对危险源管理标准、管理措施的培训，并进行考试，合格后方可上岗作业。
（3）作业规程由基层工程技术人员负责编制，在编制过程中要充分考虑作业过程中的危险源，在规程中要制定控制危险源的管理标准和管理措施。
（4）采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，生产、安检部门必须组织现场作业人员进行危险源的辨识，并制定相应管理标准、管理措施，经批准后方可进行。
2、危险源管理 （1）成立风险管理小组
组 长：厂长
副组长：副书记、副厂长 成 员：技术员、运转班班长
负责生产活动、服务中的危险源辨识，分级分类。
（2）组织风险管理方法的培训，对各管理标准与管理措施制定的思路、方法给予相应指导。
（3）制定风险管理工作的计划，并负责监督指导。 （4）经常性对风险管理要素进行审核。
（5）组织员工进行危险源的辨识及分级分类。
（6）对不同类型、级别的危险源，结合本部门实际情况，落实到相关的作业人员，制定切实可行的预防和控制措施。 （7）各班组划分责任区，明确危险源管理责任。
（8）各班组必须熟悉本班组监管的所有危险源，并负责对危险源的监测。
（9）每年年初要组织班组长对危险源进行全面审核，负责危险源的增减和升降级管理。
（10）制定我厂员工岗位风险辨识计划，充分利用班前会组织当班人员进行本岗位危险源辨识。
3、工作前风险评估制度
（1）工作前风险评估是根据进入作业状态前，根据当班的工作任务、作业环境、设备设施、所使用的工器具、个人技能、个人防护等，评定作业过程中存在的风险。
（2）根据评估出的风险，要制定相应的改进、防范措施，及时消除安全隐患，确保实现安全生产。
（3）工作前风险评估工作在每天的班前会上进行，由当班班长负责组织工作前的风险评估，评估后要认真填写风险评估记录。 （4）保留日常风险评估记录，必要时及时追加到正式风险概述中。 （5）经评估有危害人员及设备运行的重大隐患，要立即向调度指挥中心汇报，经相关业务部门采取措施消除隐患后方可进入现场进行作业。
