机械操作工安全操作规程
（一）搅拌机安全操作规程
（1）操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。
（2）搅拌机必须安置坚实平整的地方用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
（3）开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。
（4）进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。
（5）运转时，严禁将工具伸进滚筒内，操作手不能擅自离开岗位。
（6）现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
（二）、对焊机安全技术操作规程
(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。
（2）施工焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
（3）焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，
气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
（4）焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
（5）断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
（6）焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
（7）闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。 （8）冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。
（三）钢筋冷拉机安全操作规程
（1）根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地距离冷拉中线不少于5m。
（2）冷拉场地在两端地貌外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
（3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
（4）作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
（5）卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并持所有人员离开危险区后方可作业。冷拉缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
（6）用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。
（7）夜间工作照明设施，应设在张啦危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m,灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
（8）作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
（四）钢筋切断机安全操作规程
（1）接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
（2）启动前必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。
（3）启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
（4）机械未达到正常运转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准切口迅速送入。
（5）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
（6）发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
（7）作业后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 （8）必须严格按操作规程操作。 （五）翻斗车安全操作规程
（1）行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
（2）行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
（3）翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。 （4）严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。
（5）内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 （6）操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。 （7）作业后，应对车俩进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。
（六）打夯机安全操作规程
（1）夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。
（2）夯机操作时，要两人操作：一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。
（3）夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。 （4）夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
