数控车床加工工艺与编程 课 教 案 （首 页）
数字第07—1表 授 课 章 节 名 称 授 课 班 级 授 课 时 间 教 具 教学目的及 要 求 教学重点、难点 审 批 签 字 外圆粗车循环G71 06—2 2007-9-8 三角板 多媒体 授课时数 授课方法 2 讲练结合 问答式 1.掌握G71指令的功能、编程格式、应用场合及应用时的注意事项 2.会应用G71指令编写外径粗加工程序 重点：G71指令的编程格式及应用 难点：工艺分析 作 业 P49第十题、 补充练习 教 案 过 程 一、复习 （5分钟） 二、导入新课 （5分钟） 三、新课 （一）外圆粗车循环指令（G71） （20分钟） （二）G71应用实例 （30分钟） （三）课堂练习并答疑 （20分钟） 四、小结 （5分钟） 五、布置作业 （5分钟） 教 学 后 记 学生听讲认真，已初步掌握了G71指令的含义和应用，达到了教学目的，但独立进行工艺分析以及合理选择切削用量仍掌握的欠佳，因此独立编写粗加工程序时切削用量选择的不十分恰当，今后还需要继续练习。
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一、 复习：提问（1）单一固定形状循环加工圆柱面及圆锥 面的指令代码及编程格式？ （2）单一固定形状循环加工端面及斜面的 指令代码及编程格式？ 二、 导入新课：单一固定循环只能完成一次切削，实际加工 中，仍不能有效地简化程序，如粗加工时切削余 量太大，切削表面形状复杂等，可采用复合固定 循环指令。复合固定循环指令可将多次重复动作 用一个程序段来表示，只要在程序中给出最终走 刀轨迹及重复切削次数，系统便会自动重复切削， 直到加工完成。 三、 新课 外圆粗车循环指令（G71） （一）外圆粗车循环指令（G71） １、外圆粗车循环指令的功能 该指令只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量和精加工路 线，系统便可自动给出粗加工路线和加工次数，完成各外 圆表面的粗加工。如下图所示，该功能指定最终切削路径 从 始点经A 到 B。该命令以余量△d 为切削深度，以e 5分钟 以提问形势 进行。
5分钟 教师举例引入新课。 为退刀量车掉指定的区域，留精加工预留量△u/2及△w ， 最后在完成该切削进程后刀具返回到循环起点。 1
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教字第07－2表 Z140.0 20分钟 利用课件讲解G71指令的功能、编程格式及应 2、编程格式 G71 U(△d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F_ S_ T_ ; 或G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) D(△d) R(△r)F_ S_ T_; ３、使用说明 （1）△d—背吃刀量； （2）e—退刀量； （3）ns—精加工轮廓程序段中开始程序段的段号； （4）nf—精加工轮廓程序段中结束程序段的段号； （5）△u—X轴方向精加工余量，直径值，一般 取0.5㎜。加工内轮廓时，为负值； （6）△w—Z轴方向精加工余量，一般取0.05～0.1㎜； 4、应用：用于棒料毛坯的加工 2
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（二）G71应用实例 例：按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。 1、选择刀具： 90o硬质合金车刀，刀尖半径0.4mm，置于1号刀位。 2、确定切削用量： 背吃刀量：粗车时为2mm，精车时为0.25mm。 进给量：粗车时为0.25mm/r，精车时为0.15mm /r。 主轴转速：粗车时为300 r /min，精车时为500 r /min 。 O0006 N10 T0101； N20 G00 G40 X120.0 Z10.0 M08； N30 M03 S300； 30分钟 采用问答式教学方法 教字第07－2表 3
