一次线制作和装配工艺守则 - 图文

一次线制作和装配工艺守则 SL.972.004 共 13 页 第 5 页 将套好的三色塑料护套的导线放入烘箱中加热到130℃±5℃保温10-25min后取出。 6 一次线的装配 6．1一次母线析装配 6．1．1母线的装配前要先清洁接触面，再均匀涂上一层约0.3mm厚的复合脂，母线涂脂后要立即装配不可放置。 6．1．2为了降低母线连接处的接触电阻和温升，母线接触面必须平整，装配后应能自然吻合，紧密连接，但禁止用塞垫片或敲打等方法来增加连接紧密。 6．1．3母线连接螺栓应先紧固到弹簧垫圈刚被压平再换用扭力扳手紧固到表2规定的装配力矩值。 表2 螺栓规格（mm） 力矩值 N.m 装配 检查 M8 10.0 9.4 M10 20.6 19.2 M12 36.1 33.7 M16 90.3 84.4 6．1．4母线连接螺栓的规格应符合附录C的规定，螺栓的长度以紧固后螺栓尾部露出2-5个螺距为宜。螺母应放在能看到的一面，固定采用专用平垫圈，专用平垫圈的凹心面应面向母线。 6．1．5采用两片母线时，两片母线之间应有一个母线厚度的间隙。 6．1．6包覆热缩管的母线应在显着位置上粘贴带有相序字母和规定颜色的圆形不干胶标志，标志应粘端正位置居中，同组各相标志高度应一致。 6．2一次导线的装配 6．2．1导线弯曲时，最内一根导线的弯曲半径不得小于导线直径的两倍。 6．2．2多要导线长度超过50mm时要采用捆扎成导线整，捆扎处之间的距离为200mm，捆扎时先在捆扎处缠绕2-4层塑料带，为了防止打滑，塑料带的始端应嵌入导线束描 图 CAD 描 校 旧底图总号 底图总号 中间并抽紧，捆扎带用扎带钳拉紧并切去多余部分。 6．2．3可以用采用复合脂来改善导线连接处的导电性能，方法是先分别清洁导线和元件的接触面，接着在接触面涂一层约0.3mm厚的复合脂，然后立即坚固。 6．2．4导线与采用螺栓紧固的元件连接时，要采用专用垫圈固定，专用垫圈的凹心面要面向导结接线端头。 签 字 日 期 6．2．5为了保证连接紧密可靠，对于8mm以上的螺纹连接可以先用普通扳手预紧再用扭标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 一次线制作和装配工艺守则 SL.972.004 共 13 页 第 6 页 力扳手紧固到表2规定的装配力矩值。 6．3检查 一次线装配完工后，根据图纸要求和本守则，先由装配工自检，再由检验员确认质量合格，质量不合格的产品必须返工或按规定处理。 7 质量检验 7．1一次母线 7．1．1表面应平整不得有裂纹和起皱。 7．1．2漆膜不得有脱漏和流挂，涂漆界限应清晰和整齐，涂漆界限距母 排搭接处2厘米以上。 7．1．3用扭力扳手检查连接螺栓时，应符合表2规定的检查力矩值。 7．1．4不得有安装应力，即一对母线接触面在未紧固状态下能够自然贴合面不得靠螺栓强制压平。 7．1．5母线搭接处应连接紧固，接触良好，用0.05*10mm塞尺检查时，每边插入深度应不得大于插入方向接触长度的5%。 7．1．6装配后母线应横平竖直，坚固美观。 7．2一次导线 7．2．1绝缘层不得有伤痕。 7．2．2导线的敷设应横平竖直，坚固美观。 7．2．3捆扎后，导线束不得有凹凸不平和歪斜，捆扎后应分布均匀。 7．2．4螺栓连接应紧密可靠，用扭力扳手检查时，应符合表2规定的检查力矩值。 7．3紧固件 均应镀锌和钝化。 7．4颜色和相序 描 图 CAD 描 校 旧底图总号 应符合GB7251.1-1997《低压成套开关设备》的规定，见附录D 附录A 母线和导线的载流量 A1矩形截面母线的安全载流量见表A1，环境温度校正系数见表A2。 底图总号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 一次线制作和装配工艺守则 SL.972.004 共 13 页 第 7 页 表A1 母线截面尺寸 宽度×厚度 ㎜×㎜ 25×3 30×3 30×4 40×4 40×5 50×5 50×6 60×5 60×6 60×8 60×10 80×6 80×8 80×10 100×6 100×8 100×10 120×8 120×10 注意： 描 图 CAD 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 安全载流量（A） 铜母线 一片 279 280 390 511 571 700 780 837 820 1078 1200 1200 1385 1553 1478 1700 1887 1962 2166 二片 - - - - - - - - 1413 1767 2092 1729 2139 2538 2018 2500 2957 2780 3357 一片 218 250 287 390 441 544 600 660 711 837 943 939 1078 1209 1162 1488 1488 1553 1692 铝母线 二片 - - - - - - - - 1106 1376 1646 1329 1674 1971 1581 2343 2343 2166 2622 1）本表为工作温度70℃，环境温度40℃时的数据，如环境温度不同应乘以校正系数，见表A2（本厂以环境温度40℃时的数据为标准）。 2）母线水平敷设时，载流时应减少5-8A。 一次线制作和装配工艺守则 SL.972.004 共 13 页 第 8 页 表A2 环境温度 校正系数 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1.36 1.31 1.25 1.2 1.13 1.07 1.0 0.93 0.93 0.76 0.68 A2铜贡聚氯乙烯绝缘线的载流量见表A3,环境温度校正系数见表A4 表A3 标称截面积mm2 载流量 A 注意： 1）本表为工作温度70℃，环境温度25℃时的数据，如环境温度不同应乘以校正系数,见表A14。 表A4 环境温度 校正系数 附录B 母线的弯曲和搭接形式见图B1-图B4，图中的双点划线表示支持绝缘子中心线，母线弯曲和搭接的尺寸应符合表B1的规定。 描 图 CAD 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 6 44 10 67 16 89 25 115 35 142 50 177 75 221 95 276 5 10 15 20 25 30 35 0.866 40 0.7906 45 0.7071 1.225 1.172 1.118 1.060 1.0 0.9354