牛20注水站于1989年投产运行，主要负责为牛20、王53两个区块注水，设计注水规模1000m3/d，设计系统压力32MPa。目前，管辖4座配水间，开井21口，配注水量620m3/d，实际注水量为353m3/d（开泵1台），剩余能力647m3/d，运行干压31MPa。
牛20-斜80区块投产后，新增最大注水量为195m3/d。牛20注水站水源井供水能力、注水压力、注水泵供水能力、水处理能力均能满足开发需求。
牛20接转站设计原油接转能力1200m3/d，主要承担着王53、牛20两个区块油井产液的集中处理和输送任务。目前进站液量约500t/d～720t/d，原油产量约60t/d，综合含水率为88%～92%，来液进站温度38℃～42℃，进站压力0.2MPa～0.25MPa。
牛20-斜80区块投产后产液进入牛20接转站，根据产能开发预测，新增最大液量184t/d，牛20接转站处理液量达到904t/d。经校核，牛20结转设计规模能够满足本项目采出液处理需求。目前站内已建3台Ф2400×10300油气分离器，1#用于油气分离、2#已报废、3#用于天然气除油及脱水，没有备用分离器，并且运行的分离器带病运行，分离效果差。为了保障生产要求，更新Ф2400×10300油气分离缓冲罐1台，并完善密闭流程。 2.3.已建、新建项目污染物排放、治理设施情况
依托工程概况
依托内容 依托工程 备 注 油气水处理 油泥砂处理 牛20注水站于1989年投产运行，主要负责为牛20、王53两个区块注水，设计注3牛20 水规模1000m/d，设计系统压力32MPa。目前，管辖4座配水间，开井21口，配333注水站 注水量620m/d，实际注水量为353m/d（开泵1台），剩余能力647m/d，运行干压31MPa。 王家岗污水处理站1987年建成投产，主要负责王家岗地区的污水处理任务。处理王家岗 4343规模2.0×10m/d。目前，王家岗污水站处理污水量为1.75×10m/d，改造后可富污水处理站 43余处理规模0.25×10m/d。可满足本项目采油污水处理量需求。 3牛20接转站设计原油接转能力1200m/d，主要承担着王53、牛20两个区块油井牛20接转站 产液的集中处理和输送任务。目前进站液量约500t/d～720t/d，原油产量约60t/d，综合含水率为88%～92%，来液进站温度38℃～42℃，进站压力0.2MPa～0.25MPa。 王家岗联合站管理着油站、原油稳定及轻烃站三部分。设计进站处理液量80万吨/王家岗联合年，现在原油外输能力50万吨/年。目前，王家岗联合站实际原油处理量约为18444站 ×10t/a，富余能力为62×10t/a，本项目最大产量为5.7×10t/a，能力对比分析可知王家岗联合站原油处理能够满足本项目需求。 33王家岗废液处理站设计处理能力为25000m/a，2013年废液站处理液量4252m，余王家岗废液33量为20748m/a，本项目作业废液产生量约1350m/a。因此，王家岗废液处理站完处理站 全有能力接收本项目钻井、作业废液。 3王岗联油泥项目产生的油泥砂、落地油暂时贮存于王家岗油泥砂贮存池，设计贮存规模800m，砂贮存池 该贮存池用于临时存放采油二矿油区产生的油泥砂和落地油。油泥砂最终由东营华新环保技术有限公司油泥砂集中焚烧工程进行处理。 3.污染源及主要污染物的去向
3.1项目污染物产生及排放情况 3.1.1废水
本项目运营期产生的废水主要包括井下作业废水、采油污水。
本项目建设集油管线，大部分作业废液能随采出液进入采出液流程，最后进入随采油污水处理后回注地层用于油田注水开发，无外排。少量作业废液进入废液收集池，由罐车拉运至王岗联作业废液处理站处理，最终回注地层，无外排。
采油污水经王岗联污水处理站处理达到注水水质指标后，回注地层，用于油田注水开发，无外排。 3.1.2 废气
本项目新建45kW加热炉1台， 80kW加热炉2台， 100kW3台，运营期产生的大气污染物主要为加热炉排放的废气，井场无组织排放的非甲烷总烃。经核算，各加热炉废气污染物排放能够满足《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2013）中表8-2中的标准要求（颗粒物20mg/m3、SO2200mg/m3、NOx200mg/m3（以NO2计））。
本项目井场采用全密闭流程，且为稠油油藏，因此无组织排放量很小。本项目新增产能3.24×104t/a，根据石油开发行业类比调查，稠油区块烃类挥发损失量为油气集输量的0.01%。因此，本项目投产后，各井场烃类挥发量为3.24t/a。 3.1.3 固体废弃物
站场产生的油泥砂暂时拉运至王家岗油泥砂贮存池，集中拉运至有危废处理资质的东营华新环保有限公司进行焚烧无害化处置。 3.1.4 噪声
项目运行期噪声源主要包括：采油噪声、井下作业噪声）和油气集输噪声，大都远离村庄住宅，影响较小。
4.污染防治措施
4.1施工期（开发建设期）污染源排放治理措施 4.1.1钻井、作业过程
（a）水污染物
钻井、作业过程中产生水污染物主要是钻井废水和压裂废液，由罐车收集就近拉运至王岗联废液处理站进行处理后进入王岗联污水处理站处理，处理达标后用于油田注水开发，无外排。
钻井井场设置移动旱厕，生活污水排入移动旱厕，定期由当地农民清掏用作农肥，不会直接外排于区域环境中。
井深结构和固井质量符合保护地下水的措施：当地承压地下水深度为？米，表层套管下深？米，
（b）大气污染物
项目钻井过程中废气污染源主要为井场钻机的柴油发动机排放的废气，钻井过程中钻机使用大功率柴油机带动，由于燃料燃烧将向大气中排放废气，其中主要的污染物为总烃、NO2、SO2、烟尘等。钻井期间排放的大气污染物将随钻井工程的结束而消失。
（c）固体废物
钻井过程中产生的固体废物主要为钻井固废。
钻井固废主要包括钻井过程中无法利用或钻井完工后弃置于泥浆池内的泥浆和钻井过程中，岩石经钻头和泥浆的研磨而破碎成岩屑。
钻井固废临时贮存于泥浆池中，池内铺设厚度大于0.5mm的防渗膜，待完井后对其采用就地固化后覆土填埋的方式处理。
（d）噪声
施工期的噪声，主要来源于井场钻井和作业机械产生的机械噪声，合理安排施工时间，选用低噪声设备，噪声将随着施工的结束而消失。
4.1.2 地面工程污染源排放治理措施 （a）水污染物
管道试压废水。试压用水一般采用清洁水，主要污染物为悬浮物，采用沉淀处理后
进流程，回注，禁止排放至饮水水渠。
（b）大气污染物
本项目道路修建、管线敷设、井场、配水间等地面工程建设过程中，将有少量施工扬尘产生。
施工期间只要采取合理化管理、控制作业面积、土堆适当喷水、土堆和建筑材料遮盖、围金属板、大风天停止作业等措施，施工扬尘对周围环境空气的影响会明显降低。
本项目进场道路修建、管线敷设、站场改造过程中，将有少量的施工车辆与机械废气产生，主要污染物为SO2、NO2、CmHn等。由于废气量较小，且施工现场均在野外，有利于空气的扩散，同时废气污染源具有间歇性和流动性。因此，对局部地区的环境影响较轻。
（c）固体废物
施工废料主要包括管道焊接作业中产生废焊条、施工过程中产生的废混凝土，施工废料部分可回收利用，剩余废料清运至市政部门指定地点存放。
产生的生活垃圾贮存在井场的垃圾桶内，拉运至指定地点，由市政环卫部门统一处理。
（d）噪声
施工期的噪声，主要来源于井场钻井和作业机械产生的机械噪声，合理安排施工时间，选用低噪声设备，噪声将随着施工的结束而消失。
（e）生态环境影响
井场、站场及管线敷设施工带来对土地表层的扰动、地貌改变、地表植被的破坏、土地利用格局变化、农、林、种植业损失；施工临时道路占用土地（包括耕地），水土流失和地表植被破坏，施工时采取分层取土，及时回填，及时回复植被地貌。
4.2运行期污染源排放治理情况
4.2.1水污染物
