机械、设备配备表 项目 工作内容 1 2 3 4 5 6
2、施工方法
首先施工透层，待施工完毕充分破乳后施工封层。 施工工艺流程：
透层施工工艺流程
交通管制 人工补洒 洒布改性乳化沥青，确定其用量 机 械 名 称 全智能化沥青洒布车 数量 型号 1 台 SX5190GIQ 备注 透层洒布 封层施工 清扫下承层 清扫下承层 测洒布量 现场检测 智能型同步碎石封层车 1 台 HGY5311TLS 清扫车 森林灭火器 采样盘 电子称 1 台 1E48FP 2 台 2个 1个 下承层准备 结构物防护 料洒布车准备生产乳化沥青粘层材料准备试验确定粘层材
封层施工工艺流程
结构物防护 生产SBS下承层准备 人工补洒 洒布热沥青，碎石撒布 同步碎石封层车准备改性热沥青 碎石准备 封层材料准备试验确定封层材料 ⑴、透层施工
交通管制 喷洒型FTR乳化沥青在正常温度下进行洒布，为了保证洒布的均匀性，采用人工配合一台全智能沥青洒布车进行洒布，选择适宜的喷嘴、洒布速度和喷洒量，且洒布速度和喷洒量保持稳定，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处人工刮除或人工洒布细砂吸除。喷洒的透层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层。设计洒布量为0.8～1.0 kg/㎡，我部初定的洒布量为0.9kg/㎡。刮大风、浓雾或下雨时不得喷洒粘层油。施工温度不得低于10℃。洒布时透层油温度为40～70℃，纵横向搭接宽度为1～5cm。
⑵、封层施工
1、在透层油稀释沥青充分挥发、充分渗透后开始封层施工。 2、将SBS改性热沥青泵入同步碎石封层车的沥青贮存罐中。
3、将经过筛选符合技术要求的碎石装入同步碎石封层车的集料贮存仓中。 4、将装好SBS改性热沥青和碎石的同步碎石封层车开至施工现场，在电脑上设置SBS改性热沥青的喷洒量和碎石的撒布量。
5、将调整后的同步碎石封层车开至施工路段，开动机器开始施工，同步碎
石封层车行使速度为5Km/h。
6、SBS改性热沥青洒布量以1. 6kg/m2为准，喷洒搭接宽度为10-15cm，碎石撒布后要达到颗粒不重叠、均匀,覆盖率达60%～70%。
7、对洒布不均匀、质量不符合要求的部位及时清理或进行人工补洒。 8、纵横缝的处理：纵向接缝采用搭接的方式，先做的一幅封层暂留10-15cm宽度不撒碎石，待做下一幅封层时，沿预留沥青边缘进行同步碎石洒布；横向接缝，应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，长度的50cm，待洒布车通过后，应立即将其清洗干净。
⑶、检测
透层检测
实测项目 质量和允许偏差 不超出试验段确定洒布量（L/㎡） 的用量范围 洒布均匀性 破乳时间（h） 均匀一致 ≤4 随时 1次/日 200m1点/车道 目测 手表 现场渗水量 2次/日 纸板称量 检测频度 检测方法 现场渗水量（ml/min） ≤5 封层检测
实测项目 沥青量（L/㎡） 集料量 渗透系数 检测频度 每半天一次 每半天一次 每1000㎡1次 质量和允许偏差 在规定范围内 在规定范围内 得 不大于5ml/min 载重汽车在桥面上以粘结性能 每桥面1次 80km/h速度行驶中急刹车，不脱皮或卷起 外观均匀一致，用硬物刮开封层观察，粘结牢固，不起皮，外观检查 随时全面 无油包和桥面外露等现象，无多余改性乳化沥青 观察法 T0971 检测方法 定面积收取的沥青量 用集料总量与洒布面积算
⑷养生及交通管制
1）封层洒布完后，设置标志和障碍物并派专人封闭交通。在上层结构层未施工之前禁止除运料车以外的车辆通行。
2）透层乳化沥青完全破乳后方可进行封层的施工。养生时间不得小于24小时。
