化道路，路面厚度不小于10CM厚混凝土面层。并作好路面起拱，场区内的路面在硬化过程中，均设置排水暗沟，半径50m左右设置一个雨水井，硬化的道路按照0.3%坡度坡向雨水井；保证不滑不陷、不积水，不污染周边环境，雨后正常生产。沿施工区域围墙环型设置排水明沟，每20m设置一个排水井，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管线内。进场后，将在此基础上建立一套适合主体施工的完整、有效的雨洪排放控制系统。
施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触电等措施。机电设备的电闸应安装接地保护装置和防雨设施。
电器设备等怕雨淋的材料采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。 室外脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。
在雨季到来前，作好各外用电梯和脚手架防雷装置，安全部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
对地下部分窗井及各种通道、洞口，必须加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。
雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外用脚手架要与墙体拉接牢固。 3.2雨施准备
1)雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。
2)加强雨施信息反馈，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究历年雨季气候特点，对施工中可能发生现的生产障碍、问题等提前采取预防措施，及时解决，防微杜渐。
3)做好施工人员的雨季施工培训工作，在雨施初期组织相关人员进行一次全面细致地检查，对施工现场的准备工作，包括临时设施、机械设备、土方护坡防护等及存在的隐患等进行检查和采取预案。
4)技术准备
(1)凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位、监理单位研究解决。
(2)由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的贯彻实施。
5)现场准备
(1)雨施前由安保部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、边坡稳定、暂电线路的安全、机械设备的防雨设施、外用电梯等高
大设备的防雷接地、施工现场的排水情况、脚手架是否稳定、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。
(2)做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工、电梯工等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术要求及安全要求。
(3)雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好挡水、排水措施，保证现场排水畅通、不积水、不灌槽。运输道路全部进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。
(4)对地下部分窗井及各种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。
(5)在黑暗潮湿场所作业时，使用的照明用电应满足安全工作要求，使用手持电动工具，必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下必须垫好干燥木板或绝缘胶皮，以防触电。电动工具必须有漏电开关，动作灵活可靠，符合规定动作电流、接地、接零保护系统良好。机电设备要有
接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。
6)材料准备
(1)雨施前各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防火、防雨工作。
(2)雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他防汛用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。
(3)水泥等材料应入库存放，或临时垫高码跺并上搭防雨棚，不得水浸和雨淋。构件堆放场地保持平整密实，下部垫木放宽厚一些。 3.3主要施工技术措施
1)内、外装修工程
内、外装修施工时原屋面结构板要力争完成防水施工，以免工作面直接受到雨淋，施工过程中主要注意各种原材料在运输、存放过程中的防雨防潮。
室内木工作业、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗遇雨时封闭，防止雨水淋湿、浸泡，晴天及时通风换气，降低环境湿度。
玻璃幕墙框及各种附件、内外檐装修用各种板材进场后分规格、分类码放在防雨库房内。施工时，在预埋件上焊接转接件时，如遇小雨可搭雨棚挡雨，遇大雨时停止焊接。安装单元件时遇雨，应立即停止吊装施工。
铺设地板面层时，要待室内房间干燥后进行，避免在气候潮湿的环境下施工。 每天下班前必须关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。
各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。
定时、定期对现场材料码放、屋顶空洞封堵、外门窗情况等进行检查，在大雨大风天气前后集中对上述地点进行检查。
墙面乳胶漆：选在天气晴朗的时间施工，基层腻子选用防潮、耐水、强度较高的材料，底层涂料施工待完全干透后，再刷面层涂料，防止产生涂料咬底现象。施工时加强施工场所的通风。
油漆工程：油漆工程施工时尽量选在天气晴朗的时间,如必须阴雨天气操作,要控制室内空气湿度，以避免泛白。
面瓷砖工程：墙地面瓷砖雨期施工时注意砂子含水率及时调整砂浆掺水量。墙面砖放置在避雨的房间内，上墙前拆包装泡水湿润。
吊顶工程：施工吊顶面板前，上层楼板及屋面板不得有渗漏雨现象，吊顶用面板必须干燥，防止生霉。
3)机电工程
(1)现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨、防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪器、仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。
(2)对于保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋覆盖并扎紧下部。
(3)氧气、乙炔瓶不能放在太阳下曝晒，应有妥善的保护措施。
(4)配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。堆放在现场的配料、设备、材料等应避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在交接的条件不成熟时不能进入现场。
(5)安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。
(6)运输道路应做好路拱，压密实，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。对进出场设备造成的路基损害及时修复，以免影响后期设备搬运。
(7)遇雷暴雨天气禁止一切室外作业。 4 冬、雨期环保、安全措施
4.1 冬期、雨期施工前及施工全过程，对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施定期进行全面的检查，对线路老化、安装不良、裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严
禁迁就使用；冬、雨期使用电动设备必须保证绝缘良好，使用电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下垫干燥木板或绝缘胶皮。
4.2 冬期来临前，对现场所有设备、管线、管道进行全面检查，并对室外低温环境使用的设备、管道采用环保、阻燃保温材料进行保温。冬期现场禁止使用明火取暖，生活区内禁止使用电采暖。
4.4 雨期施工前，应严格检查机械、电气设备等基础的安全性，尤其是自然地面、坡边设备的基础安全性，有问题的及时处理好。雨期施工期间应经常检查基础的稳定性，尤其是检查有无裂缝等隐患。
4.5 雨期施工重点做好防雷设施，利用井架避雷针及结构钢筋作避雷针，并派电工每天对避雷电阻进行测试。
4.6 雨期采用现场排水设施对雨水进行排放，排放的雨水需经过沉淀过滤，现场出入口均设置车辆冲洗池，出入现场的车辆进行清洗，清洗后的污水经过沉淀再进行排除，沉淀池内的淤泥等定时清除。
4.7 现场及办公区均设置封闭垃圾站，并配备足够数量的垃圾封闭容器，雨期防止雨水浸泡，对现场垃圾定期进行清理外运。雨天后，对现场残留的雨水组织人员进行清理，防止滋生蚊虫。
4.8现场露天堆放的材料、设备等在雨雪天气采用阻燃防水油布进行覆盖。氧气、乙炔瓶均放置于阴凉处，避免阳光曝晒。
4.9 加强防火管理工作，现场焊接等严格执行用火申请制度，做到班前交底，班后检查，焊接前备好消防器材，焊接时设专人看火，焊后均需防范火种，检查无误后方可离开现场。 4.10 雨、雪天气后，进行高空作业之前对操作面进行检查、清理，人员通道、操作平台等部位采取防滑措施。每天班后及雷雨、大雪来临前应将各类施工机械停放在较高的安全地带，且距基坑边坡较远的安全位置，避开高压线，以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。施工前先由电工检查后再进行施工作业。
4.11 遇有六级以上大风，禁止露天进行吊装；高空作业和遇有五级以上大风禁止焊接作业。 4.12 冬期要预防煤气中毒。雨期要预防食物中毒和“传染病”。
4.13 冬季办公区全部采用分体式空调采暖，职工宿舍采用节能环保型全自动燃油热水锅炉，取代传统燃煤取暖。
4.14 雨季采用现场排水设施对雨水进行排放，排放的雨水需经过沉淀过滤，现场出入口均
