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浅谈煤泥水沉降分析
作者：周增宏
来源：《中国科技博览》2018年第09期
[摘 要]简单分析了煤泥水的性质以及难以沉降的原因，通过试验总结了加药的最佳比例，阐述了影响加药量的因素，最后简单介绍了采用自动加药系统的优点。 [关键词]煤泥水 药剂 沉降
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0260-02
当前的选煤工艺过程中不可避免要耗用大量的水，从而产生大量的煤泥水。为了减少水耗，实现洗水闭路循环，必须将煤泥水进行处理。如果处理不好，不仅浪费宝贵的水资源，而且回影响洗选效果，增加生产成本，并对环境造成严重污染。因此加强洗煤厂煤泥水管理，尤其是泥化条件下煤泥水系统的研究和管理，具有重要的意义。 一.煤泥水性质
煤泥水是由悬浮液、电解质和胶体组成的混合物，由于固体颗粒的粒度组成大小不一，又是一个多分散系统，其组成及特性比较复杂，了解煤泥水的特性，选择合适的絮凝剂，对于及时排除颗粒物，获取澄清的循环水，实现选煤厂洗水闭路循环具有重要的意义。
煤泥水的主要特点是浓度高、粒度细、灰分高，颗粒表面多数带负电荷。同性相斥，使得这些微粒在水中保持分散状态，它们在水中不仅受重力的作用，还受布朗运动影响。此外，煤泥水不但具有悬浮液的特点，往往还具有胶体的某些性质。 二.影响煤泥水沉降的因素
选煤厂中的煤泥水是由煤泥和水组成的。煤泥水的性质既与煤泥的性质有关，又与水的性质有关。那么煤泥水的沉降性能既会受固相煤泥的影响，又会受液相水的影响。在固相煤泥的性质中，煤泥的粒度和灰分对其絮凝、沉降特性影响较大。一般地，粒度组成较粗的煤泥水体系处理起来比较容易，通常粒度越细，煤泥水越稳定，沉降越困难。通过凝聚和絮凝原理可知，凝聚剂对粒度较细的胶体粒子作用效果较好，而高分子絮凝剂对粗颗粒煤泥水作用效果较理想。煤泥颗粒的灰分不同，其表面的电性质就存在着一定的差异，煤泥的灰分不同，煤泥水沉降性能就不同。在液相水的性质中，煤泥水的矿化度、硬度和pH值对煤泥的絮凝和沉降特性影响较大。矿化度通常是表示溶解在水中的固体总量，又可称为含盐量。硬度通常表示水中能生成水垢的钙镁离子的总含量。由于钙、镁离子本身带正电荷，它能与荷负电的煤泥颗粒进行吸附，从而降低颗粒表面的电动电位，使颗粒间的斥力减小，发生凝聚作用，最终导致煤泥颗粒的沉降。因此，一般矿化度、硬度越大，对煤泥水的沉降越有利。一般煤泥和细泥粒的等
