—3所示，试编写其加工过程。材料为HT200。 9．模具导柱和导套在加工时有哪些技术要求?
10．何谓压印锉修?简述用压印锉修法加工如图4—2—4所示的凸模，试述加工工艺。 11．简述用哪些机械加工方法可加工圆形凸模、异形凸模，圆形型孔和型腔、异形型孔和型腔。 12．如何在仿形刨床上加工凸模，要注意哪些问题? 13．如图4—2—5所示凹模零件图，现采用普通设备机床配合压印锉修法加工，试拟定其
加工工艺过程。
14．如图4—2—6所示凸模零件图，现采用普通机床配合压印锉修法加工，试拟定其加工工艺过程。 15．型腔加工的特点是什么?常用的加工方法有哪些? 16．拟定如图4—2—7所示凸模的加工工艺过程。 17．拟定如图4—2—8所示弹压卸料板的机械加工工艺过程。 18．拟定如图4—2—9所示凹模的机械加工工艺过程。
19．用仿形铣床加工型腔时，仿形铣削的加工
方式有哪几种?它们有哪些特点?
20．如图4—2—10所示，锻模型腔仿形铣削时，工件、靠模如何装夹及调整? 21．成形磨削加工的方法有哪几种?它们的特点是什么?
22．如何利用修整砂轮圆弧的夹具修整出不同尺寸和形状的圆弧?
23．如图4—2—4所示的凸模，已粗加工外形，各面留磨量0.15～0.20mm，并在圆弧的中心作出Φ10mm的工艺孔。淬硬后，磨两端及Φ10mm孔到规定尺寸，然后在平面磨床上利用正弦分中夹具按心轴装夹法安装工件进行成形磨削。试拟定凸模的磨削顺序。
24．万能夹具的十字滑板和分度转盘各起什么作用? 25．成形磨削的工件工艺尺寸换算的内容有哪些?
模具零件的机械加工
一、填空题 1．热轧圆钢
2．车削 磨削 超精加工 研磨
3．有色金属韧性大 磨削时易使砂轮堵塞 4．设计 工艺
5．消除中心孔在热处理
6．磨 研磨 挤压 车床 钻床 7．锥形的铸铁研磨头 锥形砂轮 8．“喇叭口”(孔的尺寸两端大中间小) 9．中心磨削法 无心磨削法
10．IT7～IT8级 Ra可达1.6 ～0.4μm 11．平面 孔系 加工平面 平面 孔系 12．车 铣 刨 磨 研磨 刮削 13．压印锉修 仿型刨削 14．钻 镗 内圆磨床
15．已淬硬并已加工完成 压印基准件 未经淬硬(或硬度较低)并留有一定压印锉修余量
钳工 16．预 均匀
17．手动螺旋 液压
18．刃口形状由圆弧和直线组成的形状复杂的 型腔的冷挤压 19．圆弧 圆形 方形
20．凸模 拼块凹模 热处理变形 21．挤压轮修整成形砂轮 金刚石
22．将砂轮修整成与工件被磨削左面完全吻合 23．金刚石 专门设计的修接火具
24．修整砂轮角度的夹具 修整砂轮圆弧的夹具 25．单一的盲线 圆弧段 平整光滑 图样设计要求 26．正弦磁力台 正弦分中，
27．夹具 所要求的空间 所需要的进给运动 28．心轴装夹法 双顶尖装夹法 29． 同一中心 成形砂轮 30．成形砂轮
31．十字滑板 圆弧中心
32．夹具 水平(或垂直) 圆周或端面十字滑板 夹具主轴的 33．设计 工艺 工艺尺十
34．各种不问形状 尺寸 夹具 辅具 35．样板轮廓 立体模型 36．水平进给 垂直进给
37．端邮为平面 锥形立 端部为球形 38．靠模 小于靠模 小于靠模
39．石膏 木材 塑料 铝合金 铸铁 钢板 40．硬铝 黄铜 塑料
41．十字滑板 回转部分 分度部分 工件装夹部分 二、判断题 1．√ 2．× 3．√ 4．× 5．√ 6．√ 7．× 8．√ 9．√ 10．√ 11．×12．√ 13．× 14．√ 15 × 16．× 1 7．√ 18，× 19． × 20．× 21．√ 22．× 23．√ 24．× 25．× 26．√ 27．× 28．√ 29．× 30．√ 31．√ 三、选择题
1．A、D 2．C 3．A、D 4．B、C 5．A、D B 6．C 7．D 8．B、C 9．A、C、D 10．A、D 11．A、C 12．A、C、D 13．B、C 14．B 15．A、C、D
