材料加工技术思考题
1 我们是材料专业，日常所见零件以什么形式出现？以原始材料出现吗？
2观察日常所见构件，都是由什么材料制造的？所用材料相同吗？
3 日常所见零件形状和性能相同吗？加工方法相同吗？都是如何加工的？材料和材料加工什么关系？
4 你能说出哪些加工方法？各种加工方法区别在哪里？为什么分为很多不同加工方法？
5工程材料如何分类？材料学院如何分专业？材料专业之间的关系如何？
6 选择材料和其加工方法需要考虑哪些方面?
7 什么是材料技术？什么是材料加工技术？材料加工技术的作用是什么？四要素？ 8 材料加工技术的发展趋势？
9 材料加工技术的方法有哪些？分别又有哪些方法？ 10举一日常观察的金属加工零件，说明加工方法和过程。 11什么是塑性加工？有什么特点呢？有哪些方法？主要成形什么零件？
12 锻造方法分类有哪些？
13什么是自由锻？有哪些工序？能成形什么零件？ 14什么是胎模锻？有什么特点？
15什么是模锻成形？有哪些方法？能成形什么零件？ 16圆饼类和连杆等的自由锻和模锻锻造工序。
17 观察自行车、汽车的结构和其上的金属成形件，思考成形方法。
18什么是冲压成形性能？与材料的力学性能有何关系？ 19模具的失效形式？冲压成形对模具材料性能有哪些要求？
20冷冲模具材料的加工工艺性能要求？常见的模具强化有哪些方法？
21 常用的冷作模具材料的有哪些？热作模具模具材料有哪些？
22 如何根据冲压成形工序和批量选择模具材料？ 23 模具零件的加工方法？
24 冲裁模、拉深模、弯曲模选用什么材料？为什么? 25什么是冲压？有何特点？冲压三要素？
在常温下，利用冲模在压力机上对金属（或非金属）板料施加压力，使其产生分离或塑
性变形，从而得到具有一定形状、尺寸和性能的零件。 ⑴ 冲压是在常温下进行的,即不需加热,故又叫冷冲压。 ⑵ 冲压加工的对象都是板料，故又称为板料冲压。 ⑶ 冲压是由设备和模具完成其加工过程的，需具备三 个要素：冲床(设备）、模具、原材料。 ⑷ 冲压是塑性变形的基本形式之一。 特点及应用：
⑴ 生产率高，操作简单，便于实现机械化和自动化。 ⑵ 尺寸精度高，互换性好。
⑶ 材料利用率高，一般可达70%~85%，有的高达95%。
⑷ 可得到其它加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的零件，如 薄壳拉深件。 ⑸ 可得到重量轻，刚性好，强度大的零件。 ⑹ 不需要加热，可以节省能源，且表面质量好。 (7)大量生产时，产品成本低。
26 什么是冲模？有何特点？与冲压件有何关系？有何重要性？
27冲压工序分类？冲压成形方法有哪些？
28什么是冲裁？什么是冲裁件的工艺性？
冲裁就是利用模具使板料的一部分与另一部分沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。简单地说冲裁就是利用模具使板料产生分离的过程。
冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。是从产品设计角度提出的要求。冲裁工艺性好是指能用普通冲裁方法，在模具寿命和生产率较高、成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。冲裁件的工艺性由其结构形状、精度要求、形位公差和技术要求等方面决定。
29 模具图的看图方法？
30 冲压工艺性分析和工艺方案确定需要考虑哪些问题？ 31冲裁模具结构由几个部分组成？分别有什么零件？作用是什么？
32模具主要零件的设计与标准的选用。 33什么是工作零件？有哪些？如何设计？
34什么是简单模、连续模、复合模？有什么区别？各有什么特点？
35什么是拉深？拉深变形程度表示？
拉深是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板毛坯压成各种开口的空心件或将已制成的空心件加工成其它形状空心件的加工方法。
36 简述拉深的变形过程、变形特点； 37拉深件质量缺陷及造成原因，防止措施？
38什么是拉深系数？什么是极限拉深系数？两者关系？ 39影响极限拉深系数的因素及影响规律；
40 凸缘件拉深、阶梯件拉深、非直壁件拉深的特点； 41 拉深件的工艺性及工艺设计；
拉深件的工艺性是指拉深件对拉深工艺的适应性。主要从拉深件的结构形状、尺寸大小、尺寸标注、精度高低及材料选用等方面分析拉深件是否适合进行拉深，是从产品加工的角度对产品设计提出的要求。
42 拉深模类型及典型结构；
43什么是弯曲？什么是相对弯曲半径？什么是最小相对弯曲半径？
44什么是弯曲缺陷？影响因素和防止措施？ 45冲压件的工艺设计内容？冲压模具设计过程？
