实施性施工组织设计
墩台身采用定制微缝拼装式大块整体钢模板，墩台身一次性立模浇注完成，不留施工缝。模板内涂抹隔离剂，模板缝添夹软橡胶条，以防漏浆。模板底部在基础顶面埋设钢筋，通过钢楔固定，顶部通过拉索拉紧。采用汽车吊起吊大块模板，人工配合组装，模板拼装时纵、横方向架立经纬仪，严格控制拼装精度。
浇筑墩台帽混凝土
采取补救措施 混凝土养生、拆模 报监理签证 制作混凝土试块 强度试验 混凝土养生、拆摸 安装墩台帽模板和钢筋 自检后报监理报验 混凝土配合比设计 报监理签证 混凝土拌和 技术准备 基顶放线墩底测量 墩台身钢筋安装 墩台身模板安装 自检后报监理报验 浇筑墩台身混凝土 制作混凝土试块 强度试验 钢筋制作 下道工序 脚手架采用普通钢管支架配合门式钢管支架，要求支架结构的立面、平面安装墩台身混凝土施工工艺流程图
牢固，支架地基进行硬化处理、施做碎石垫层，钢管支点铺设垫木。
模板固定采用承台顶预埋钢筋固定底部，钢管支架加固和揽风绳稳定的方法。 2.3.3混凝土浇筑
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实施性施工组织设计
混凝土采用混凝土拌和站集中拌制混凝土，运输采用混凝土搅拌车，采用泵车泵送灌注。为使混凝土的颜色一致，使用同一厂家生产的统一品牌的水泥，保证拌合时间和运输时间，严格控制配合比、坍落度。为避免造成离析，浇注时采用串筒控制混凝土的下落高度，混凝土分层灌注，由振捣工进入模板内进行振捣，振捣方式采用采用插入式振捣器振捣，施工时加强把关，严防漏振、超振，做到内实外美。
混凝土灌注完毕后，注意加强养护，达到拆模强度后，进行洒水及塑料膜包裹保湿养生，如在冬季应包裹棉被保温。混凝土施工中，设专职安全员巡视，严格机械操作规程，不得与模板支架发生碰撞，防止模板受振变形。
墩台身是桥梁的外露工程，也是“面子”工程，除内在强度、相对位置、几何尺寸必须满足规范和设计要求外，其外观质量将是评价桥梁质量优劣的重要因素，这是我们特别注重和重点把握控制的关键项目之一。
2.4支座垫石浇筑、支座安装 2.4.1支座垫石浇筑
墩、台帽混凝土浇筑完成后，测量放样定出垫石轴线，结合面凿毛清理干净，绑扎垫石钢筋网，安装模板，再测量放出垫石顶标高，然后浇筑混凝土。注意预留支座地脚螺栓孔位置是否准确，同时须保证垫石顶面平整以不影响支座的安装。
2.4.2支座安装
在上部箱梁施工前安装板式橡胶支座。支座安装严格按生产厂家要求及施工规范进行。支座安装按以下步骤进行：
2.4.2.1支座到货后立即核对型号、规格、尺寸是否符合要求；核实各配件数量、质量是否准确；检查支座有否发生损坏；若不符要求则应退换或补齐。
2.4.2.2测量放样，定出支座纵、横轴线和支座底板边线。
2.4.2.3再次检查预留地脚螺栓孔位是否准确。若存在偏差则应人工修整凿出
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正确孔位，不宜用风镐凿，注意不得震裂垫石。
2.4.2.4垫石顶面不平处应人工磨平，清扫干净。地脚螺栓孔清洗干净并风干。最后在用丙酮清洗3遍。
2.4.2.5调和环氧树脂，灌满地脚螺栓孔，并涂一薄层在垫石顶面支座边线范围上。
2.4.2.6吊放支座准确就位，从上边插下地脚螺栓至设计深度，将溢出的环氧树脂清除干净，注意螺栓上部螺纹部分不得粘上环氧树脂。待环氧树脂凝固硬化后拧紧地脚螺栓上螺母。
2.4.2.7安装支座顶板及调平钢板，调平钢板应已按要求焊接好连接锚固钢筋，用地脚螺栓将支座顶板和调平钢板连成一体。
2.4.2.8安装箱梁底模，将调平钢板外露部分涂上防锈漆。 3 上部结构施工
3．1预应力混凝土箱梁
上部结构为预应力现浇箱梁，墩梁间采用GYZ900×115支座，中横梁宽度为1.6m，端横梁宽度为1.0m。本工程的预应力钢筋混凝土箱梁施工中拟采取顶底板混凝土一次浇筑。施工采用满堂支架法施工。
3.1.1 施工工艺流程
如下图所示： 支架基础处理 支底× 模架搭铺2.2 设 设 支架预压 腹板及翼板外模板安装 底板腹板钢筋绑 扎，波纹管定位，钢绞线穿束 内模安装 顶板钢筋绑扎波纹管定位及穿束 混凝土浇筑 混凝土养护 张拉压浆︵封锚︶ 模板及支架拆除
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实施性施工组织设计
工艺方法要求及施工说明
3.1.2工艺方法、要求及施工说明 3.1.2.1支架基础处理
拟采用碗扣式满堂支架，为减小支架变形、保证结构安全和结构线形，需对支架基础进行处理，基础处理包括整平、碾压、硬化几个方面，施工前先对搭设支架范围进行放样，根据放样范围确定基础处理范围，施工中可采用铺设50厘米左右片石、10厘米左右厚碎石层进行硬化。
3.1.2.2 支架搭设
支架全采用碗扣式满堂支架，支架下垫枕木，顶部用可调顶托调整标高，在腹板和横梁位置支架布设为60厘米×90厘米间距，在其余位置布设为90厘米×90厘米，立杆高度选择120厘米、180厘米几种，立杆接头位置根据高度交错布设，搭设完成后纵横向增加剪刀撑，保证支架的稳定。顶托顶部设纵横向分布木，其中顶层分布木间距30厘米。
3.1.2.3 底模铺设
为保证外观，底模采用大块防水竹胶板，模板分块拼装，钉在底部分布木上，施工中需保证纵横向接缝在一直（曲）线上，用模板底加设木片来消除相邻模板的高差，模板拼装完成后用海棉填塞模板接缝，防止混凝土浇筑中漏浆。
3.1.2.4 支架预压
为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉，保证结构线形和结构安全，并为预拱度设置提供依据，主体结构施工前需对支架进行预压，预压期限原则上以支架变形稳固后即可结束，预压荷载为结构自重加临时施工荷载，一般为
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