2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行管理部门的有关规定。 3、各安全保护装置和指示仪表应齐全。检查钢丝绳及连接部位应 合规定。检查液压系统压力是否正常。检查轮胎气压及各连接件应无松动
4、检查工作地点的地面条件,给支腿垫好能承载的木板或木块。 5、所吊重物的重量和重心位置，以防超载。根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
6、按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。
7、在起重作业时要注意鸣号警告。在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。要避免触电事故。
8、两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥。
9、作业时，注意机边是否有障碍，不要紧急停转，以防吊物剧烈摇摆发生危险。
10、完后，收起重臂，放在支架上，将吊钩固定好，制动回转台。应按规定顺序收回支腿并固定好。将起重机开回停车场位置上障。
液压式压力试验机操作规程
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一、首次使用时应先将回油阀打开，关闭送油阀，按通电源后，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有则应卸荷停机检查并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
二、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响实验数值者，需更换无损试件。
三、将试件按下压板定位线框，放在下压板正中。并按试件大小转动手轮和丝杠，调节压板到适当位置。
四、 接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
五、按下启动按钮，关闭回油阀，调节送油阀，按需要速率需要进行加荷试验及到试件被压碎，负荷下降，随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验结果。
七、操作时下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上的标志键),以免发生意外。
八、试验结束后随即清除破碎试块，以待下次试验，当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。同时做好清洁工作。
电热鼓风恒温干燥箱操作规程
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一、 接上电源后即可开启电源加热开关。
二、 依据试验所需温度，调节控温器旋钮，至数显数据与温度值
相同，控温器旋钮顺时针升温，逆时针降温。 三、 当温度达到设定温度值时，仪器自动恒温工作。 四、 欲观察箱内的试验物质时，可通过箱门的玻璃窗观察。 五、 开启箱门时，注意安全。
混凝土振动台操作规程
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一、振动台安装前应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。 二、振动台应有可靠的接地线，确保安全。
三、振动台安装完试车时先开车3～5分钟后停车，对所有紧固螺栓须进行检查。若松动须拧紧后可使用。
四、振动台在振实过程中，应须牢固的放在振动台面上，放置要与台面相对称使负荷平衡，防止混凝土制品在振动台上自由跳动，振实制品模具的螺栓必须拧紧。
五、振动器轴承应经常检查，定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。延长振动器的使用寿命。 六、试验结束做好清洁工作。
标准养护室自动控制仪操作规程
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