5.2.1废气处理
（1）发酵过程中产生的CO2通过回流装置回收利用，可再次制成干冰，或者被液化，以备生产中使用。
（2）锅炉废气处理主要从源头抓起，在经济允许的情况下，采购高品位的优质煤，或者通过将煤粉碎脱硫处理，再进行燃烧，以减少废气和煤颗粒的产生。虽然可以加装尾气处理装置，但是通过前面两个步骤和因为经济性原则，不采取此项措施。
5.2.2废水和废渣处理
酒精厂废水的特点是：有机物、悬浮物含量高，有毒物含量少，易造成水体营养化。由于各个工厂生产工艺不一样，所产生的酒糟液也会不一样，但是用糖蜜做原料发酵酒精所产生的酒糟液其成分大致如下表6-1所示
表6-1糖蜜原料发酵酒精酒糟液组成分
废液组分 相对密度（15℃） PH 总固形物（%） 灰分（%） 悬浮物（%） 总糖（%） 总氨（ppm） BOD（ppm） COD（ppm） 可以看出酒精废液里面的蛋白质含量和糖含量非常高，仍可作为第二产品再次使用。今年来，广西榨糖厂研发出了一种新型的污水处理方法，大致是将污水通过各种处理后，直接排放给农民种植使用，如作为鱼塘里面鱼饲料，稻田里面作为肥料，农民按M3支付给榨糖厂一定的费用。受其启发，我自己综合各种资料，找出了一条处理方法。
（1） 当处理后废液有农民需要时，主要目标是将锅炉粉尘，炉渣，滤泥等有机
物变成肥料。如图1路线运行所示，当废水在二沉池中和调节PH，并且加入一定的凝絮剂后，沉淀物滤渣则为植物的肥料，其经过调节检测后的二次滤液作为液体肥料卖给农民。
（2） 当农民如因农闲时，二次废液供过于求时， 如图2路线运行所示，在初
[24]
：
糖蜜醪 1.035 5.0 7.18 1.62 0.265 1.13 850 33600 40500 糖蜜滤液 1.035 —— 6.91 1.62 —— —— 660 33600 40500
沉池后不是添加石灰乳，而是接种菌丝蛋白，接种真菌，在31℃-32℃下通风培养5-7h，经分离，干燥粉碎后得到菌丝蛋白饲料（含粗蛋白20%）以上，二次滤液则进行多效蒸发，其蒸发水回收，作为工艺冷凝水使用，达到了循环使用目的。浓缩液作为培养物一部分回流，一部分与滤渣拌料加工。
此套方法特点，利用一套设备可进行两种不同的运行方式，充分考虑了各种情况，做到综合利用。
第六章 车间布置设计
6.1车间布置设计
6.1.1建筑基本原则
结合厂地的自然条件，因地制宜，又要注意技术经济性、节约用地、节省投资和留有发展余地。满足生产要求，工艺流程合理工厂总体布局应满足生产要求，符合工艺过程，减少物流量。适应工厂内外运输要求，线路短捷顺直工厂总平面布置要与工厂内部运输方式相适应。充分注意防火、防爆、防振与防噪声安全生产是工厂布局首先要考虑的问题，在某些危险部门之间应留出适当的防火、防爆间距。振动会影响精密作业车间的生产，因此精密车间必须远离振源或采用必要的隔振措施。噪声不仅影响工作，而且还会摧残人的身体健康。因此，在工厂总平面布置时要考虑防噪声问题，一是可以采取隔音措施，降低噪声源发出的噪声级；二是可以采取使人员多的部门远离噪声源的方法。考虑建筑施工的便利条件
6.1.2建筑基本要求
(1) 必须符合生产流程的要求：生产线应顺直、短捷、避免作业线的交叉和返回。建构筑物厂房布置既要分区划片，还要综合厂地地形，合理选择标高，顺应等高线布置。
(2) 应将人流物流通道分开，避免交叉，工厂大门应设两个以上。 (4) 必须符合国家有关规范和规定：如《工业企业设计卫生标准》、《建筑防火规范》、《厂矿道路设计规范》、《工厂企业采暖和空气调节设计规范》、《工业锅炉房设计规范》、《“三废”排放试行标准规定》、《工业与民用通用设备电力装备设计规范》等，及厂址所在地区的发展规划。
6.1.3全厂总平面设计
厂区总平面的布置采用联合式布置形式。生产车间集中建在厂区西南侧，属下风向，这样有利于物料的运输，节省管子材料。锅炉房配电站在厂区中央，有利于向各个部门输配电及供热，但热电厂和锅炉间则建在厂区最西侧。职工宿舍远离车间，在上风向。厂区周围设有花草，美化环境。
6.2车间内常用设备的布置
6.2.1发酵设备
由于酒精发酵周期长，发酵罐数量较多，发酵罐间的距离为4.0m，离墙的距离应大于1m，每两列发酵罐间应留有足够的人行通道和操作面，距离为3.0m。发酵罐用水泥支座落地安装，罐底有出料阀门，罐底离地面距离3.2m。办公室、控制室和菌种室设在一楼。
6.2.2蒸馏设备及其他设备
蒸馏设备为半露天布置。车间为两层，把较低的塔设备置于车间内，基本上处于一条线，再沸器、分凝器、预热器、泵等小设备也放在车间内。较高的塔露天布置，其中包括醪塔、精馏塔。塔顶布置一组冷凝器，利用重力回流，节省能源消耗，同时也节约厂房造价。塔与塔的间距为2m以上，塔距墙为1m以上。塔的人孔尽可能朝同一方，人孔的中心高度距楼面为1m左右。塔的视镜也尽可能朝同一方向。男女更衣室在一楼，控制室设在二楼。
其他设备如表6-1，
表6-1 车间或部门的组成 车 间 生产车间 动力车间 辅助车间 仓 库 公共设备
内 容 发酵车间，蒸馏车间 锅炉房、水泵房、变电房 机修、污水处理站 原料、成品 食堂、宿舍、医务所、车库、门卫、办公室
结论
本设计在了解国内外燃料酒精发酵业生产、发展概况之后，通过分析、比较，初步确定了设计方案。我国酒精原料来源丰富，且发酵工艺简单，故选择以糖蜜为原料，采用台湾酵母396号，通过连续发酵方式生产酒精。年产5万吨酒精发酵车间酵车间需发酵罐36个，每个发酵罐300 ；配对500 的种子罐3个。日产200吨无水乙醇，年耗糖蜜209000吨.
