连弧焊板间隙：2.4～2.6。 纯边高度0.5～0.9
连弧焊打底电流：62～70A，J507，Φ2.5mm；溶孔深入基本金属1.5mm。
朱文杰仰焊：
间隙：2.2～2.9mm，纯边：0.5～0.9mm，焊条：J507。 第一层：焊条直径：Φ2.5mm电流：68～70A，（直流正接）连弧焊。
溶孔深入基本金属1.5mm。（摆幅不到1mm）
第二层：焊条直径：Φ3.2mm，电流120A。（直流反接） 第三层：焊条直径：Φ3.2mm，电流110A。（直流反接） 第四层略
许溅耒仰焊打底用：Φ2.5mm焊条，间隙：2.5mm，纯边：0.8mm。 灭弧焊电流：91A，连弧焊电流：78A。 附录2：
采用直流正接打底工艺方法
对接仰焊位采用直流正接打底工艺方法，有效的克服了背面焊缝凹陷的缺点。 一、 焊前准备：
1、
采用V形坡口，坡口面角度为300，纯边高度为0.5～0.9mm；坡口间隙：小头（始焊端）3mm大头（终焊端）3.5mm；在其两端坡口内施定位焊；反变形20。
2、 3、 4、
将坡口正反面两则清理干净，露出金属光泽。 E5015、Ф2.5mm焊条，采用直流正接电源焊接。 焊接电流70A～75A。
二、 操作方法：
在始焊端引燃电弧，拉向定位焊缝边缘坡口处，将焊条顶在坡口上缘，压短电弧，并使焊条与焊缝成850左右夹角（注意角尖在前进方向）如下图；与焊件两则为900；焊条在坡口两边稍作停留，以打出熔孔（熔孔可深入基本金属1.5mm）。然后采用小的锯齿形运条，前进速度以电弧2/3对着熔池，1/3对向坡口间隙处；焊肉尽可能薄些；熔渣均匀覆盖熔池，形成均匀光泽焊缝，为后面填充焊打好基础。
13
85 0 14
前进方向
