洒水。
4、定期冲洗巷道两帮，工作面浮煤要清理干净。 5、回风流内必须设臵水棚及风流净化水幕。 6、必须要有专人负责防尘工作。 第四节 通风管理规定及措施
1、所有掘进工作面都必须采用局部通风机通风或矿井全风压通风，禁止采用扩散通风。
2、每10天至少进行一次工作面配风量测定和甲烷、风电闭锁试验，有问题及时处理；测定、试验和问题处理情况，要及时记录并存档备查。
3、特别说明：扩刷巷道爆破后，必须留有2-3m2的通风断面；如有通风断面不满足要求或矿井全风压配风量不足要求时，必须先处理，处理好后方可进行其他工作。
第七章 机电管理
第一节 设备配备及供电系统
一、机电设备配备情况：
SGB/40型刮板输送机3部， JD-25绞车一台，YT-28型凿岩机2台，PZ-5B型喷砼机1台。 KBZ-200、BKD16-400Z型真空馈电开关各1台，QBZ-120型真空电磁起动器6台（1台备用），ZBZ型照明信号综保2台（一台备用）。
二、供电系统：
本工作面供电，均来自井下二号变电所和各自的变电器和母线段。
21
供电系统图（见附图8）
第二节 供排水系统
一、供水系统：
本工作面生产用水取自地面井口静压洒水池。系统为井口静压洒水池Φ108钢管→主斜井→东皮带巷→北皮带巷→东采区轨道巷→本工作面。系统水管路每隔50米安设1三通阀门，满足工作面防尘洒水需要。
二、排水系统
本工作面水主要来源于季节性裂隙渗水和生产水，也可能有断层水影响，预计涌出量不会太大，如受地质条件影响，发现涌出量大时，可掘小水仓，设水泵排水，排水管接至北轨道巷采区排水管道，然后逐节排放至地面。
供排水系统图（见附图9）
第三节 压风系统
本工作面压风管路引自地面SA200A型主压风机供风主管路，从北皮带巷与东采区轨道巷交叉口联络巷采用ф75mm钢管引入工作面。
第四节 机电管理规定与措施
一、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：设备动力电源使用660V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，使用127V；远距离控制线路的额定电压，使用36V。
二、所有设备必须分别编号，表明用途，并有停送电的标志。 三、设备设臵点必须设臵足够数量的用于扑灭电气火灾的灭火器材。
22
例如：干粉灭火器，不少于0.2m3的灭火砂、防火锹、防火钩等。
四、所有在用电气设备必须根据要求设臵三大保护，掘进面实行“三专两闭锁”，以保护矿井电网。
五、所有电气设备防爆性能必须符合国家标准，并取得煤矿矿用产品安全标志。
六、操作井下电气设备应遵守以下规定：
1、非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备。
2、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
七、井下电气设备管理必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，并严格执行井下用电“十不准”规定要求。
八、电气设备在进行检修、搬迁等作业时，必须遵守停电、验电、放电、装设接地线、设臵遮栏和悬挂标志牌等规定程序，严禁带电作业。
第八章 劳动组织、作业与经济指标
一、劳动组织形式：
采用“四六”工作制，专业工种与综合工种相互配合进行生产，由队长统一指挥集中管理；
劳动组织人员配备表（见表4）。
表4 劳动组织配备表 出勤人数 序号 1 2 工种 一班 队长 班长 1 1 二班 1 1 三班 1 1 四班 1 1 小计 4 4 23
3 4 5 6 7 8 9 10 打眼放炮支护工 装矸工 刮板机司机工 绞车司机 喷浆工 机电工 安全员 瓦斯员 合计 4 -- -- 1 -- 1 1 1 10 -- 4 2 1 6 1 1 1 18 4 -- 1 -- 1 1 1 10 -- 4 2 1 6 1 1 1 18 8 8 4 4 12 4 4 4 56 二、循环作业组织及图表：
工作面采用一、三班掘支，二、四班喷浆，两个小班组织1个循环，1天组织2个循环；每循环进度1.7米，日进度3.4米。每班喷浆2米，1天2班喷浆；全天喷浆进度4米。
工序循环时间图表（见附图） 三、主要经济技术指标表（见表5）。
表五 主要经济技术指标表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 东采区轨道巷扩刷长度（m） 循环进度（m/班） 日循环次数（次） 日进度（m） 月进度（m） 炸药消耗（kg/m） 雷管消耗（个/m） 锚杆消耗（套/m） 锚索消耗（套/m） 数 量 155 1.7 2 3.4 74.8 7.88 17 15 1.063 备 注 24
