12.3 型式试验的内容包括：
（1）绝缘试验、局部放电试验及辅助回路绝缘试验 （2）温升试验和主回路电阻测量
（3）主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验
（4）常温下的机械操作试验（包括机械特性试验、机械寿命试验）
（5）短路电流关合和开断试验 （6）机械联闭锁试验 （7）防护等级试验 （8）操作振动试验 （9）内部故障电弧试验
（10）开关柜中断路器、CT、PT及避雷器等元件按标准所应进行的型式试验 13.出厂试验
每台开关柜均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付需方。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。 13.1 主回路的绝缘试验 13.2 辅助和控制回路的绝缘试验 13.3 主回路电阻测量 13.4 设计和外观检查 13.5 机械操作和机械特性试验
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13.6 局部放电测量 14.现场交接试验
开关柜安装完毕后应进行现场交接试验，试验应符合的DL/T 404和GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。试验时供方应派代表参加，所有试验结果均应符合产品的技术要求。项目如下：
14.1 主回路绝缘试验 14.2 辅助回路绝缘试验 14.3 主回路电阻试验 14.4 检查与核实
内容包括：外观检查、图纸与说明书；所有螺栓及接线的紧固情况；控制、测量、保护和调节设备以及包括加热器在内的正确功能等。 14.5 联锁检查 14.6 机械操作试验
14.7 开关柜中断路器、CT、PT及避雷器等元件按标准应进行的其它现场试验
15.技术参数和性能要求
供方应认真逐项填写技术参数响应表中供方保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动需方要求值。如有差异，请填写技术差异表。“供方保证值”应与型式试验报告相符。
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技术参数响应表
序号 名 称 单位 参 数 一 开关柜共用参数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 额定电压 额定电流 温升电流 额定工频1min耐受电压（相对地） 额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50?s）（相对地） 额定短路开断电流 额定短路关合电流 额定短时耐受电流及持续时间 额定峰值耐受电流 辅助和控制回路短时工频耐受电压 试验电压 11 局部放电 单个绝缘件 电压互感器、电流互感器 12 供电电源 13 使用寿命 单台开关柜整体尺寸（长?宽?高） 设备的最大运输尺寸（长?宽?高） 15 防护等级 16 爬电距离 柜体外壳 隔室间 瓷质材料（对地） 有机材料（对地） mm mm 24
kV A A kV kV kA kA kA/s kA kV kV 12 1250 1.1Ir 42 75 31.5 80 31.5/4 80 2 1.1×12/3 ≤3 pC ≤10 DC220 AC 380/ AC 220 ≥20 控制回路 辅助回路 V V 年 800X1500X2300 mm IP40 IP20 ≥216 ≥240 ≥125 LSC2 14 设备尺寸 17 相间及相对地净距（空气绝缘） 18 丧失运行连续性类别
序号 名 称 单位 参 数 二 断路器参数 1 2 3 4 型号 额定电流 主回路电阻 温升试验电流 额定工频1min耐受电压 5 额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50?s） 断口 kV 对地 断口 对地 交流分量有效值 6 额定短路开断电流 时间常数 开断次数 首相开断系数 7 8 9 额定短路关合电流 额定短时耐受电流及持续时间 额定峰值耐受电流 kV 42 75/85 75 31.5 45 ≥30 1.5 80 31.5/4 80 30~65 20~50 35~70 300 1.2±0.4 8±2 2 2 10000/20000 O–0.3s–CO–180s–CO 21.7 12 O–0.3s–CO–180s–CO 电缆：25， 电容器组：≥400 A μΩ A 真空断路器 1250 <45 1.1Ir 42/48 kA ms 次 kA kA/s kA ms ms ms ms m∕s ms ms 次 kA kV A 10 开断时间 11 分闸时间 12 合闸时间 13 重合闸无电流间隙时间 分、合闸平14 均速度 分闸速度 合闸速度 15 分闸不同期性 16 合闸不同期性 17 机械稳定性 18 额定操作顺序 试验电流 19 异相接地故试验电压 障开断试验 操作顺序 试验电流 25
20 容性电流开
