110kV下新线引流线断股分析与处理
张锦云 吴增明
（大理供电局，云南 大理，671000）
110kV XiaXin line drainage line off shares
analysis and processing
Zhang Jinyun Wu Zengming
（DaLi Electric Power Supply Bureau, Yunnan dali, 671000）
摘要：早期设计和施工的部分110kV输电线路采用螺栓型耐张线夹，用并沟线夹连接引流线，螺栓松动导致
并沟线夹与导线表面接触不良，在负荷增大时此处急剧增温，并产生恶行循环使线夹缺陷加重。110kV下新线在不到半年的时间里发生两起耐张杆塔引流断股的缺陷，本文通过现场的调查，分析影响引流线及并沟线夹、耐张线夹稳定运行的主要原因，并探讨解决上述问题的方法和措施。
Abstract:Early part of the design and construction of 110kV transmission line uses bolt type strain clamp, clamp
connection and ditch drainage line, Bolts loose lead and groove clamp the wire surface to poor contact, the load increases, the sharp warming here, and a vicious cycle clamp defects increased. the 110kV Xiaxin line defects of less than half the time there were two tension towers drainage off shares, the paper through field investigation, analysis of the impact of drainage lines and groove clamp resistance, the main reason for stable operation of the clamp, and to explore the methods and measures to address these problems.
关键词：引流线 并沟线夹 断股
Keywords：drainage lines Parallel groove clamp Wire strand loosening
一、 引言
本文通过对螺栓型耐张引流发热原因及机理的分析，提出此类缺陷的近期和长期的处理措施，减少因发热造成线路故障。
二、缺陷发现、处理情况
110kV下新线为220kV下关变至110kV新七五变输电线路，起点为220kV下关变电站110kV出线构架，终点为110kV新七五变电站110kV构架；线路为单回架设，全长7.71km，该线路于2000年6月份投运。
2011年12月29日对110kV下新线常规巡视时发现110kV下新线#12杆A相耐张线夹处导线外层出现断股，A相导线从耐张线夹处滑出约80cm，引流与横担距离较近。
图一、110kV下新线N12塔A相引流线熔断缺陷照片
2012年5月8日14时20分在对110kV下新线登杆检查时发现110kV下新线N22号塔A相引流线并沟线夹连接处导线有熔断现象，且铝线熔断截面达50%。
图二、110kV下新线N22塔A相引流线熔断缺陷照片
（一）耐张杆塔导线引流发热的具体形式
输电线路耐张杆塔导线引流发热的部位通常有：连接引流的并沟线夹、采用螺栓连接的耐张线夹、耐张引流线本体发热。
输电线路大负荷运行只是加速了故障的发生，并不是引起发热的主要因素。发热部位的分析发
现，这一段引流的并沟线夹出现螺栓松动的缺陷。螺栓松动导致并沟线夹与导线表面接触不良，在负荷增大时此处急剧增温，并产生恶行循环使线夹缺陷加重。对其他发热器件的检查发现连接件不良连接是引起引流发热的主要原因。
造成引流连接件不良连接的原因主要有：导线及金具氧化严重、机械力的作用、施工工艺不严格、弹簧老化4种，其具体情况如下：
1.1线路运行时间过长，因受雨、雪、雾、有害气体及酸、碱、盐等腐蚀性尘埃的污染和侵蚀，造成连接金具连接处氧化等。
1.2 引流线本身不受张力作用，在风力或振动等机械力的作用下，以及线路周期性的加载及环境温度的周期性变化，使连接件连接松弛。
1.3 安装施工不严格，不符合工艺要求。如连接件的接触表面未除净氧化层及其它污垢，在检修、安装连接中未加弹簧垫圈，螺帽拧紧程度不够，连接件弯曲不等均会降低连接质量，连接件内导线不等径等造成接触面积减少。
1.4 长期运行引起的弹簧老化，也会使连接件连接松弛，造成发热。
直接原因：由于并沟线夹螺栓松动且导线存在泡股，导致放电发热，将导线熔断。 间接原因：由于该线路运行年限长，连接金具存在腐蚀、生锈、有间隙。 （二）耐张杆塔引流线发热的主要机理
耐张杆塔引流线发热属于电流致热效应缺陷，当载流导体投入运行时，由于存在一定的电阻，必然有一部分电能损耗，从而使载流导体的温度升高。由此产生的发热功率为
P?KfI2R
P为发热功率(w)：I为通过的电流强度(A)；R为载流导体的直流电阻(Ω)；Kf为附加损耗系数，表明在交流电路中及趋肤效应和邻近效应时而使电阻增大的系数。
2.1接触电阻的大小及与之间的关系 接触电阻Rj的大小可用经验公式表示
Rj?(K/Fn)?10?3
F为接触压力(Kg)；K为与接触材料和接触面形状有关的系数，取0.07 -0．1之间；n为
取决于接触形式的指数(在O.5-0.75之间) 2.2接触电阻与温度之间的关系
?2?Rj?Rj0?1??a?t?
?3?式中Rj0为在温度为O'C时的接触电阻值(Ω)；a为的一相上，其它两相没有出现这样的情况，因此线接触金属的电阻温度系数(1／℃)；t为工作温度(℃)。
流缺陷部位及对应温度。在交流电路中及趋肤效应和邻近效应时而使电于一般缺陷；并沟线夹发热部位的最高测试温度为阻增大的系数。
通过上述分析，输电线路中的各种连接件在理想情况下，接触电阻低于相连接导线部位的电
阻，连接部位的损耗发热不会高于相邻载流导体的发热。只有在接触电阻异常且电流通过时，才会产生发热缺陷，并且接触电阻随温度的变化而变化，当接触部分温度达到70℃以上时，金属氧化开始剧烈，氧化后生成物使接触电阻增加更为迅速，甚至引起恶性循环，接触部位会进一步过热，导致烧毁。降低引流连接器件的温度，就要减小发热功率。根据发热功率的公式，减小通过的电流强度和减小接触电阻都可以实现降低发热功率。发生引流故障的线路都是高负荷的线路，因此减小电流强度是不容易实现的。比较容易的方法就是减小引流的等效电阻，对通过故障引流线的电流进行分流。
（三）解决耐张引流发热的方法 3.1解决耐张引流发热的原理分析
根据耐张杆塔引流线发热的主要机理结合电路并联分流的原理，采取并联一条新的支路(导线分流器)，新的支路与导线的接触电阻以及支路本身的电阻远远小于发热部位的接触电阻，使线路电流的大部分通过这条新的支路，以实现减少通过发热部位的电流，从而达到降低发热部位的温度。
目前已有成熟的导线分流器并可以通过带电进行安装，带电安装导线分流器能够快速的解决耐张引流发热的问题，但属于临时性的处理方法。
3.2两次缺陷的处理情况
因110kV下新线在2012年即将进行水泥杆换铁塔，同时更换耐张金具的技改工作，故对110kV下新线的两次紧急缺陷时未采用导线分流器。下面是二次故障的处理情况：
图三、110kV下新线N12塔A相引流线熔断缺陷处理图
