定连排凝结水回收余热利用
作者：王延海 发电车间
摘要：余热回收利用是节能减排行业在未来几十年将成为全球各国政府高度关注的发展行业，成为关系到各国能源战略和国家安全、环境生态环保的高成长性行业。
关键词：定连排 凝结水 余热利用 回收 引言：
一般情况下,化工厂连排水运行方式是将锅炉连排水排入连排扩容器，扩容器的蒸汽进入除氧器回收，连排扩容器内的疏水经由定排扩容器排入地沟。采取技术上可行、经济上合理以及环境和我厂可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少凝结水在损失和乏汽排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。
余热回收利用锅炉定连排乏汽与凝结水是节能减排行业在未来几十年将成为全球各国政府高度关注的发展行业，成为关系到各国能源战略和国家安全、环境生态环保的高成长性行业。
一） 一般情况下,化工厂连排水运行方式是将锅炉连排水排入连排扩容器，扩容器的蒸汽进入除氧器回收，连排扩容器内的疏水经由定排扩容器排入地沟。高热，高压条件下连续排污排放锅炉蕴藏着有价值的热能。连续排污工艺通过排除锅炉锅筒中的水中悬浮物和溶解固体,来控制锅炉水的质量和运行效率。 依靠产生低压蒸汽的闪蒸罐可以实现最大达50 ％有效热能的回收。蒸汽可供应于锅炉的除氧器罐或其他低压蒸汽应用。随着闪蒸蒸汽的产生, 排放冷凝的残余物质通过连排罐容器被用来预热锅炉锅筒的进给水。
二） 为了防止热量过高，并确保高的蒸汽品质和蒸汽锅炉运行效率，锅炉水质指标必须保持下去。单独的化学处理是不能单独完成这项工作的，通过顶端排污系统便可以不断除去水中的浓缩的溶解物质和悬浮的矿物质。当脏水从锅炉的锅筒中排出的时候，它被新鲜水替代给锅炉给水，提高了锅炉水的质量。太多的污水排放增加了热量回收工作和化学处理工作。太少的排污量会导致运行和维修问题。获得排污热回收的全部利益，就必须保持排污的持续性，而不是间歇的。
三） 一般情况下,化工厂连排水运行方式是将锅炉连排水排入连排扩容器，扩容器的蒸汽进入除氧器回收，连排扩容器内的疏水经由定排扩容器排入地沟。造成凝结水的大量浪费采取技术上可行、经济上合理以及环境和我厂可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少凝结水在损失和乏汽排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。
1、增加一台凝结水回收泵使用。参数如下：
设备名称 建议泵型号 密度介质名称 （kg/m3) 1000 介额定流质温量度℃ m3/h 0—90 10 泵必须汽蚀余量/自吸高度（m) 2 电机型号及功率 配套防爆电机5.5kW 进出口方位） 凝结水回收泵 2.5N3×2 凝结水 端进顶出 2、以保证能回收所有凝结水。简易流程如下：
放空 喷水 喷水 LIC 循环冷水 返回线 液位控制调节阀 循环热水
凝结水回收泵
说明：动力站定排凝结水回收，通过用循环冷水到定排顶喷水来吸收外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽。不凝汽通过排气口排出。吸收热量的凝结水回到定排罐。当水位达到设定的高水位时，启动凝结水回收泵。通过控制调节阀调节凝结水的流量、压力和液位。根据系统的控制信号，自动控制调节阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节控制，将凝结水打到循环热水管线。
四） 现永坪炼油厂的工艺技术可利用高热，高压条件下连续排污排放锅炉蕴藏着有
价值的热能。连续排污工艺通过排除锅炉锅筒中的水中悬浮物和溶解固体,来控制锅炉水的质量和运行效率。 依靠产生低压蒸汽的闪蒸罐可以实现最大达50 ％有效热能的回收。蒸汽可供应于锅炉的除氧器罐或其他低压蒸汽应用。效果跟踪通过近一周的运行，节能减排效果明显。有效的回收定排罐乏汽与避免凝结水在浪费。
1）、运行情况简介：
①定排罐凝结水回收改造项目没投运前，定排罐由喷水盘管喷水至定排罐顶出口内部，将循环冷水管线插入定排罐内部，并由盘管将水均匀喷出，喷淋水会造成凝结水量增大。定排罐凝结水地沟明排，造成凝结水浪费。
②定排罐乏汽对空排，常冒汽影响厂内部形象。
2、建议早日投用并加强定连排水回收系统管理，确保其正常运行。 2）、投用后效果： ①避免凝结水在浪费：
由喷水盘管喷水（喷水量设计不大于：5m3/h）定排罐喷淋水会造成凝结水量增大，凝结水回收泵 额定流量m3/h：10m3/h，确保了能回收所有凝结水。
②有效的回收定排罐乏汽：
由喷水盘管喷水至定排罐顶出口放空内部，由盘管将水均匀喷出，以此来吸收乏汽。在投用定排罐凝结水回收改造项目后乏汽有效的回收，从定排顶放空口看不到乏汽冒出。
五） 除氧器加装排汽回收后的经济效益分析
除氧系统改造完成后，每小时共可回收0.54吨左右二次乏汽及凝结水，每吨蒸汽热量约为60万大卡，除氧系统按年运行8000小时计算，回收的热量折合成标煤约为：（0.54吨/小时×8000小时×60万大卡）/7000000大卡=375吨标煤/年 每吨标煤按700元人民币算，每年节省的标煤折合人民币约为26.2万元。回收的除盐水按成本价5元/吨计算，每年回收的除盐水折合人民币约为0.54×5×8000=2.1万元。两项合计，每年可节省人民币约26.2+2.1=28.3×3台=84.9万元
除氧系统改造后，设备正常运行不到一年时间就可收回全部投资。同时由于节能而减少了能源的消耗，也就间接减少了向大气排放烟尘和硫化物的机会，也可大大降低排汽噪音，起到了环保的作用，社会综合经济效益也极为可观。
除氧器排汽回收装置投入运行后，除了能够收到可观的经济效益外，同时还可得到降低除氧器溶解氧的效果。大大提高了热力系统的安全性。
根据一：现运行的除氧器排大气门都处在大节流状态，使除氧器内混合气体不能全部地及时的排出，导致排气受阻，而影响除氧器的除氧效果。加装回收装置后，排大气门可全开，排气不会受阻，并及时排至回收装置，蒸汽变为凝结水，不凝性气体则由专门排气系统排向大气。有利于除氧。
根据二：由于安装了余热余汽回收装置，进入装置的除盐水经低压乏汽加热后水温已得到提高，有利于高压除氧器除氧。达到降低溶解氧的目的。
投资效益分析表 序号 项目名称 1 2 3 4 5 6 7 8 年运行时间 每小时节汽 每小时回收除盐水 蒸 汽 价 格 除盐水价格 年节汽价值 年节除盐水价值 综合节省 单位 小时 t/h t/h 元/t 元/t 万元 万元 万元 来源 估算 估算 折合标煤算 成本价 ① ×②×④ ① ×③×⑤ ⑥+⑦ 结果 8000 0.54 0.54 45.0 5.0 26.2 2.1 28.3 备注 设备寿命大于10年 设 9 备 投 资 仪 表 手动阀门 安装费 万元 万元 估算 估算 估算 估算 估算 ⑨÷⑧×12 2 0.3 1.5 2 1 6.8 6 主材管道、管件费用 万元 辅材支吊架，保温等 合 计 万元 月 10 投资回收期
