超声波探伤大纲

2026/4/23 8:43:04

超声波探伤Ⅱ级人员理论考试大纲

1. 锅炉压力容器无损检测基础知识部分 1.1 金属材料及力学基础知识

1.1.1 金属的力学性能指标: 强度指标、塑性指标、硬度、韧性等基本概念。

1.1.2 铁和钢的区别,钢的含碳量与性能的关系。

1.1.3 钢的基本组织。铁素体、渗碳体、珠光体、奥氏体的概念。 1.1.4 钢的热处理工艺: 退火、正火、淬火、回火的概念。 1.1.5 碳钢的定义,低合金钢的定义及碳钢的分类 1.2 焊接基本知识

1.2.1 焊接的概念,常用的焊接方法。

1.2.2 焊缝中常见的缺陷,产生的原因及防止措施。 1.2.3 焊接裂纹及防止措施(冷裂纹、热裂纹、再热裂纹)。 1.3 锅炉压力容器基础知识

1.3.1 锅炉的定义及压力容器的定义。

1.3.2 锅炉的特性参数,压力容器的工艺参数分别有哪些。 1.3.3 压力容器的分类。 2. 超声波物理基础 2.1 振动和波的概念

2.1.1 简谐振动的定义,周期、频率的定义。

2.1.2 波动的概念,机械波产生的条件。波长、频率、波速之间的关

1

系。

2.2 超声波的概念和特性

2.2.1 超声波的定义及超声波的特性。

2.2.2 超声波的类型:纵波、横波、表面波、板波、爬波的概念。 2.2.3 超声波的传播速度与什麽因素有关系。 2.2.4 波的叠加、干涉、绕射及驻波的概念。 2.3 超声场的特征值

2.3.1 声压、声强、声阻抗的定义及单位 2.3.2 分贝、奈培的概念

2.4 超声波入射到异质界面上的反射与透射

2.4.1 垂直入射到平界面的反射、透射。反射率、透射率的定义与计算公式。(r、t、R、T、T往 )

2.4.2 均匀介质中的异质薄层和非均匀介质中的异质薄层的反射、透射规律和特点。

2.4.3 倾斜入射到异质界面上的反射、透射及波形转换。 2.4.4 反射定律、折射定律公式,第一、二、三临界角的概念。 2.4.5 声压、声强的往复透过率概念和计算公式。 2.4.6 端角反射的特点。(纵波、横波) 2.4.7 超声波在曲界面上的反射、折射。

2.4.8 超声波的衰减规律,造成衰减的原因:吸收、扩散、散射。 2.5 超声场的结构与规则反射体的回波声压 2.5.1 圆形声源的纵波声场特征。

2

2.5.2 波源轴线上的声压:近场区,远场区的概念。 2.5.3 声束指向性,近场长度和半扩散角的计算公式。 2.5.4 规则反射体的回波声压和计算公式: a. 平底孔回波声压

b. 横孔的回波声压(长横空、短横空、横通孔) c. 球孔的回波声压 d. 大平底的回波声压

2.5.5 通用AVG曲线和实用AVG曲线的概念和应用。 3.仪器、探头、试块 3.1 仪器

3.1.1 超声波探伤仪的主要组成部分。各电路的原理和作用。 3.1.2 仪器的主要操作旋钮及作用。(数字式超声波探伤仪的主要按键的作用)

3.1.3 仪器的垂直线性、水平线性、动态范围的概念和测试方法。 3.2 探头

3.2.1 探头的构造和原理。

3.2.2 压电效应(正、逆压电效应),压电材料。 3.2.3 超声波的发射、接受原理。 3.2.4 超声波的频率和晶片厚度的关系。

3.2.5 探头的分类: 直探头、斜探头、表面波探头、聚焦探头、双晶探头、水浸探头、爬波摊头。

3.2.6 探头性能的测试:灵敏度余量、始脉冲宽度及盲区、分辨率、

3

斜探头的前沿距离、K值测量、主声束偏离测量等 3.3 试块

3.3.1 试块的用途和种类。

3.3.2 标准试块和对比试块的区别。 3.3.3 超声波探伤常用的标准试块。 4.超声波探伤方法

4.1 探伤方法分类:接触法(纵波法、横波法、表面波法、板波法、穿透发);液浸法(纵波法、横波法、穿透法)

4.1.1 纵波探伤法中扫描速度的调整和缺陷的定位、定量、定性。 4.1.2 双晶探头的应用及特点。

4.1.3 横波探伤法中扫描速度的调整和缺陷的定位。 4.1.4 表面波探伤中扫描速度的调整和缺陷的定位。

4.1.5 水浸探伤法中水层厚度的选择,偏心距的计算。聚焦探头焦距的确定。

4.2 原材料的超声波探伤 4.2.1 钢板的超声探伤

4.2.1.1 钢板的超声波探伤方法(接触法、水浸法、局部水浸法等) 4.2.1.2 水浸法中水层厚度的计算。

4.2.1.3 复合钢板的超声波探伤方法,灵敏度的调整,界面回波的判断和分析

4.2.2 锻件的超声波探伤

4.2.2.1 锻件探伤扫描速度的调整方法,灵敏度的调整方法(试块法、

4

计算法)。

4.2.2.2 锻件中常见的缺陷类型,缺陷的定位、定量,缺陷的评级方法。

4.2.3 管材的超声波探伤方法

4.2.3.1 管材探伤方法;斜探头法、聚焦探头法、水浸探伤法。 4.2.3.2 斜探头接触法探伤试探头K值的选择原则。水浸探伤法中,水层厚度的选择,偏心距的计算。聚焦探头焦距的确定。 4.2.3.3 斜探头探伤时缺陷深度和水平距离的确定与计算方法。 4.3 焊缝的超声波探伤

4.3.1 焊缝中常见的缺陷类型:气孔、夹渣、未融合、未焊透、裂纹等。这些缺陷对超声波的反射各有什麽特点,如何正确地判断。 4.3.2 焊缝探伤中试块和探头的选用原则,灵敏度的调整方法,距离-波幅曲线的绘制方法,探伤灵敏度的选择原则,缺陷的定位、定量(测长、当量的确定),定性,缺陷自身高度的测量方法。 4.3.3 焊缝质量的评级 5. 超声波探伤的有关标准 5.1 JB/T4730-2005.1 通用要求 5.2 JB/T4730-2005.3 超声检测

5.3 GB/T11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级

5


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