5.4水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴；
5.5成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、灌浆（或贴面浆液）饱满。涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布。
5.6严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。 6.滴水线（槽）设置 6.1滴水线应设部位
6.1.1挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙的所有装饰线条；
6.1.2 屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；遮阳板、空调板下口；
6.1.3 楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。 6.1.4 凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。 6.2滴水线做法
6.2.1常规做法：抹宽*厚=30*10 mm水泥砂浆滴水带，檐口边低2 mm。在端点内30 mm收头。
凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做模，脱模后凹槽成型即可。
6.2.2异型门窗楣在距切点20mm位置收头，并埋设向外截水槽；平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头，并埋设向外截水槽；装饰线条距垂直墙面20mm位置收头，并埋设向外截水槽；
6.2.3面砖滴水线做法。立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；
6.2.4部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴（如外墙窗上沿等）。 7.内外墙抹灰注意事项 7.1内外墙抹灰要求
7.1.1抹灰层的平均厚度，内墙宜小于15mm，外墙宜小于25mm。找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；
7.1.2抹灰厚度大于35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收；
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7.1.3对总厚度大于5cm的外墙，要求满挂φ4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼；
7.1.4门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于25mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。
7.2控制粉刷用砂质量，宜采用中砂且含泥量小于3%； 7.3罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护七天以上。
7.4北方地区：严禁使用不合格或未经陈化的防火保温材料，从而导致后期保温板发生形状徐变而产生翘曲，撑破表面抗裂砂浆层导致开裂。应采用优质保温板。
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第五章 门窗工程
一、门窗的进场验收控制要点
1.门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气；铝合金门框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4 mm; 塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列；
2.当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。
3.门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。
4.检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。
5.门窗进场送检进行“五性”检测（按当地政府职能部门要求送检）。进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测，必须符合当地节能和物理性能标准。
6.门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实，严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。 二、门框安装要求
1.门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距在2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细石砼加镀锌钢网浇筑。7天后，方可进行门窗框安装。
2.门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 三、门窗框的塞缝
1.南方地区各项目
南方地区仍采用铝合金门窗，门窗外框塞缝宜采用防水砂浆。方法如下：
1.1铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽，保证填塞密实。后安装固定。再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。
1.2铝合金门窗安装固定好后，框下沿（窗台部位）采用防水砂浆堵缝，门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实。
1.3铝合金门窗安装固定好后，采用干硬性防水砂浆一次性堵塞完成。
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1.4阳露台铝合金推拉窗的下框，均采用座浆安装。 2.门窗框与洞口墙体安装缝隙：
2.1外墙干挂石材面，门窗框与洞口墙体安装缝隙按相应大样图留设。 2.2若外墙有保温层的，按相关大样图宽度留设安装缝。
2.3如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于25mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于25mm的洞口（每边）应采用细石砼回补。
3.塞缝：采用1：2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和5%的防水粉）塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整。
4.北方严寒地区项目（严格按照各项目门窗节点大样图施工）：
门窗框或副框与洞口之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）填塞饱满，并使用耐候密封胶密封。弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。出框外的发泡剂，应在结膜硬化前，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。施工人员应站在外立面施打，确保注胶连续饱满。 四、门窗外框四周密封胶注胶要求
门窗框外周边（底口用防水砂浆做成内凹R角）应留设打胶凹槽（5*8mm），槽口处施打硅胶（中性建筑耐候胶）密封处理。施打密封胶前，必须清理掉框上打胶位置保护膜；打胶作业面必须干燥。严禁密封胶直接施打在外墙涂料基层上或窗框保护膜上。 五、外窗下框排水孔设置要求
外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3 mm。 六、门窗淋水试验
门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验，以检验门窗的渗漏情况。
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