第三章 施工技术方案及合理化建议
一、施工部署
在施工过程中严格按照工程要求采购相应品牌材料及施工工艺要求，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。
(一) 集装箱房屋在场外加工制作，制作完成后经建设单位初验合格后，再运至施工现场进行安装。
(二) 集装箱房屋制作周期约为50天，安装周期约为15天，具体施工时间根据建设单位最终确认。
(三) 如我公司有幸中标，集装箱房屋制作完成，在运至安装现场前提供安装计划、现场仓储及保管安排计划供建设单位确认，并服从和满足本项目的总施工进度计划，服从建设单位在现场事关进度、质量、文明施工等各方面和环节的管理要求。
(四) 如有幸中标，我公司承诺在制作、安装过程中，不对机场任何设备、设施造成损坏。
（五）如有幸中标，我公司承诺在整个服务过程中，严格遵守机场的空防安全制度、交通运输规定和通行规定及其他有关规定。
（六）如有幸中标，我公司将负责本项目所有制作和安装施工，不将本项目再分包。
二、施工工艺 一）、编制依据
行业现行施工验收规范和质量检验评定标准：
《测量规范》 （GBJ50026-93）
《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205-2001） 《工程质量验收评定标准》 （GB50221-95） 《钢结构制作工艺规程》 （GBJ08-216-95） 《钢结构设计规范》 （GBJ50017-2003） 《建筑防腐蚀设计规范》 （GB50046-95） 《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》 （8923-88） 二）、材料采用：
单只集装箱尺寸为6058*2438*2591mm，墙板采用50mm厚集装箱专用防火岩棉板；门采用钢质乙级防火平开门900*2100mm；窗采用凤铝799铝合金推拉窗；所有钢构件均需除锈后涂刷开林牌防腐漆三遍；地面铺设胶合地板，电气线路采用熊猫牌、照明灯具为飞利浦、开关插座为西门子；安装夏普1.5P变频空调一台，其他安装材料均符合设计要求。
集装箱房屋场外制作完成后，运至现场进行安装，其他安装材料提前采购完成后一并运至现场进行安装。 三）、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备
3.1.1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.等。
3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、
线绳.
3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.
3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.
3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪.
3.1.6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。 3.2暂设
3.2.1规划出材料堆放场地一块，场地大小以甲方确认为准。 3.2.2临时用水、用电，甲方指定水、电源。
3.2.3设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输
3.3.1踏查道路情况，具体根据甲方指定路线进出施工现场。 3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。
3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。
3.4看护、清点、修理
3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。
3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。 3.5基础验收
根据甲方提供的基础条件，对基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。 四）、安装程序
4.1放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
4.2地梁安装
将地梁吊放放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
地梁标高允许偏差： 同一根地梁两端 两梁接头 跨间
±5mm ±5mm
±10mm
