机械设计课程设计说明书
计算及说明 结果 第二部分 V带传动设计 V带传动设计 已知外传动带选为普通V带传动 1.确定计算功率：Pca 由《机械设计》( P156)表8-7查得工作情况系数 KA?1.1 Pca?5.5kW Pca?KA?Pd?1.1?4.974?5.5kW 2、选择V带型号 选择带型为A型 根据Pca、n1查图8-11《机械设计》选A型V带。（dd1=112—140mm） 3.确定带轮的基准直径（dd1、dd2）并验算带速V 1)初选小带轮的基准直径dd1:由表8-6和表8-8(P157),取小带轮的基准直径dd12dd1=125mm,且?H(?132mm),即电机中心高符合要求 ??n1?dd160?10001440???12560?1000?9.425m/s 2)验算带速v: 按式V1??在(5-30)m/s范围内,故带速合适. 3)计算大带轮的基准直径dd2. dd2?i0?dd1?3?125?375mm 根据表8-8,取标准数dd2?355mm dd2?355mm 4.确定中心距a和带长Ld 1)初选中心距 0.7?dd1?dd2??a02)求带的计算基准长度 ?2?2?dd1?dd2? 初定a0?500mm Ld=1800 a?510mm Ld0?2a0?(dd1?dd2)?(dd1?dd2)4a02?1780mm 由表8-2取带的基准长度Ld=1800mm 3)计算中心距:a a?a0?Ld?Ld02?500+错误！未找到引用源。=510mm 8
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计算及说明 从而确定中心距调整范围 amax?a?0.03Ld?510+0.03?1800=564错误！未找到引用源。mm 结果 amin?a?0.015Ld?510-0.15?1800=483mm 5.验算小带轮包角?1 a?57.3??152??120? ?1?180??dd2?dd1?1?152? 6.确定V带根数Z 1)计算单根V带的额定功率Pr 由dd1=125mm,n1=1440r/min ,查表8-4a得P0=1.910kW 由 n0=1440r/min,传动比为2.84,A型带,查表8-4b得△P0=0.17kW 查表8-5得K?=0.928,表8-2得KL=1.01 于是Pr?(P0??P0)?K??KL?1.95kW 2)计算V带根数Z Z?PcaPr?2.82 取Z=3根 带数：3根 F0?174N7．计算单根V带初拉力最小值 F0min?500?PcaVZ(2.5K?1)?qv?174N2 其中q由表8-3查得 a 8．计算对轴的压力最小值 Fp?1013N Fp?2ZF0sin?12?2错误！未找到引用源。?3?174?sin152°／2≈1013N 9．确定带轮的重要结构尺寸 小带轮基准直径dd1=125mm，采用实心式结构。 大带轮基准直径dd2=355mm，采用孔板式结构. 由A型带，根数Z=3，查表8-10，可计算大带轮轴向厚度L?2f?4e?78 取L=80 L=80mm
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计算及说明 结果 第三部分 齿轮的结构设计 一、高速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） 两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为i1?3.99 高速轴实际转速n1?507r/min 1.齿轮的材料，精度和齿数及螺旋角的选择 因运输机为一般工作机器，传递功率不大，转速不高，故可以选用7级精度。材料按题目要求，都采用45号钢，锻选项毛坯，大齿轮、正火处理，硬度200HBS，小齿轮调质，硬度240HBS，均为软齿面。软齿面闭式传动，失效形式主要为疲劳点蚀。 考虑传动平稳性，齿数宜取多些，初取Z1=25 则Z2?Z1?i1?100 初选螺旋角??14? 2.按齿面接触强度设计，即 Z1=25 d1t?32KtT1(u?1)(ZHZE)2?d??u([?H])2 （1） 确定公式内的各计算数值 1） 试选Kt=1.6 2） 由图10-30《机械设计》选取区域系数ZH=2.433
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