加快施工进度。
3.14、协调好当地政府、街道和居民的关系，并与业主、监理、设计等单位密切合作，同心协力，创造良好的施工环境，确保本工程工期。在业主领导下，与其它施工单位密切配合，搞好穿插施工。 五、施工方法及技术措施 5.1、工程数量
5.1.1围护桩283＃：桩长20m34棵；桩长16米32棵。 5.1.2围护桩284＃：桩长16米66棵。 5.1.3围护桩285＃：桩长13米44棵。 5.1.4围护桩286＃：桩长12米35棵。 5.2、施工测量
在与监理、勘测设计单位交接桩位后，积极与中铁二局技术人员核对轨道桩位，对在本施工范围之内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的保护，并及时做好导线复测与水准点的复测和测量控制工作。
在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。
所有测量资料，必须及时、真实地进行填写，作为竣工资料编入竣工文件并归档保存。 5.3、钻孔施工
5.3.1钻孔灌注桩直径1.0米,桩混凝土强度C30。根据该桥处地质水文及现场条件，拟采用旋挖钻机成孔。 5.3.2测量放样：
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施工前，对各桥位墩台放出基础位置控制线，核查设计标高等数据，用全站仪精确定出保护桩的施工位置，若发现计算结果与设计不符，及时通知设计单位复查。 5.3.3搭设钻机平台
钻机就位前，道路边护坡钻孔时钻机就位比较困难。需要搭设钻机平台。平台搭设将采用方木堆码垫设，方木用钢丝固定在一起，上加工字钢固定。 5.3.4钻机就位
钻机安装就位时，将钻机精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。3.5钻孔
施工工艺主要采用无循环旋挖成孔法。无循环旋挖法，具有成桩质量高、高效节能、污染较少等特点，是使用静态泥浆护壁成孔，垂直精度可达到1‰。桩基成孔采用旋挖钻成孔，严格按照规范要求控制沉渣，桩基采用C25商品混凝土。本工程准备选用日野SD205旋挖钻机， 其旋挖钻机采用液压伸缩式附带底盘，自行起落折叠钻杆、自动检验垂直度、孔深并数码显示工作状态的各种参数，整机操纵采用液压先导控制、负荷传感，操作方便、灵敏、舒适。最大钻孔直径可达2000mm，钻深可达60m。可配套短螺旋、回转斗、岩心钻等多种钻具，适用于干式或湿式及岩层的成孔作业。具有扭矩大、机动灵活、施工效率高，多功能及无污染的特点。
根据钻机和土质合理选择钻进速度；开钻后，要连续作业，避免不必要的停顿。
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钻孔过程中要经常检查桩径、中心位置和垂直度。如有偏差及时采取措施进行校正以保证桩基施工质量并作好认真、详细的钻孔记录。
劳动组织：每班配7—9人，班长兼指挥，记录1人，司机1人，卷扬机司机1人，泥浆泵机电工1—2人，装卸钻杆及清渣3—6人。 5.4、钢筋笼加工
5.4.1钢筋笼加工前需要对外观进行清理，弯曲变形的要调直，表面有浮锈的要进行除锈处理，表面有污物的要清理干净。 5.4.2根据施工图纸上标注的尺寸加工钢筋。弯起钢筋使用弯曲机加工，现场钢筋调直使用钢筋扳子，不能使用气焊加工。钢筋弯曲成型后，表面不能有裂纹、鳞落或断裂现象。 5.4.3钢筋加工允许偏差为： 受力钢筋成型长度 （ +5，-10）、 弯起钢筋弯起点位置 （+20，-20）、 弯起高度 （ 0，-10）、 箍筋尺寸 （ 0，-3 ）、 钢筋总长 （ +5，-10）。
5.4.4钢筋焊接前要清除焊接部位的锈迹和油污，受力主筋焊接接头处要弯曲成一定角度，确保焊接后两根钢筋的轴线重合。焊接采用双面焊，焊缝长度大于5d，现场焊接时如果作业不方便可以采用单面焊，焊缝长度大于10d。受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只能有一个接头。同一截面是指30d区域内，且不得小于500mm。焊
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工操作要遵守相关的焊接操作规程。
5.4.5焊接接头与钢筋弯曲处距离不能小于10d，也不能位于钢筋正中间。钢筋骨架成型后，同一截面内钢筋接头数量不能大于总数量的50%。
5.4.6钢筋焊接允许偏差为：焊缝高度≥0.6d，咬肉深度不大于0.5mm。焊缝表面上气孔及夹渣数量不能大于3个，直径不大于1.5mm。钢筋焊接每300接头做一批试验。
5.4.7钢筋每加工完一批，都要分类码放，并标注上钢筋直径、根数、所用部位、钢筋号。 5.5、钢筋笼的安装
5.5.1本工程桩的钢筋骨架采用整根制作，运到现场直接入孔的方法。
5.5.2放入钢筋骨架前，先在孔口加设四根导向钢管，以保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对中，不伤孔壁及控制保护层厚度。钢筋骨架就位后，采取四点固定，以防止掉笼和混凝土浇筑时骨架上浮现象发生。支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架上事先安设混凝土垫块，并牢固的以等距离绑扎在钢筋骨架周径上，环向均匀设置5—6个，沿骨架高度每2m设一道，以确保钢筋骨架在孔中位置、高程和保护层厚度。
5.5.3要求钢筋骨架顶面与底面标高误差不得大于±25cm，平面位置、纵横向偏差不得大于5cm。
5.5.4本工程起吊钢筋骨架采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼
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