施工组织设计
将派质量管理工程师加强对材料供应得质量监督和抽检工作。
B、充分全面的市场调查
本工程需要的材料数量较大，由投标人自购。进场之初即对周边建筑材料市场进行全面、细致的调查，主要调查内容包括材料资源情况、材料供应商的资质信誉情况、材料价格、服务和技术支持能力等；
C、确定合格的材料供应商
我司有许多长期合作的供应商，根据调查情况进行综合评审，确定合格的材料供应商，签定材料供应合同，合同中应明确材料价格、供应方式、时间保证、质量保证、付款方式等，防止在供应期间引起纠纷。
D、制定合理的材料使用计划
在施工时根据施工进度安排做出详细的材料计划，每月有总计划，每周有分计划，计划与施工进度相匹配，做到提前安排，保障供应。在制定材料计划时各相关部门保持紧密联系，精确计算材料的需要量，对临时有变化的情况及时沟通、调整。
E、材料的储存
施工现场根据材料的特征设置合理的储存库房、场地，确定防止损坏的搬运方法，对进场的材料进行检验、标识，防止丢失或损坏。
第二节 材料供应和检验方案
一、材料供应方案 A、组织安排
1、本工程施工中，要本着“合理组织，精心选择，质量优良，满足施工，减少库存，杜绝浪废”的原则组织材料供应，并考虑可能延误材料供应的各种不利因素，有计划地做好材料供应，确保材料供应满足施工要求。
2、本工程主要材料为预制人工鱼礁用的钢筋、水泥及砂石料、混凝土采用现场搅拌，主材供应由与我司合作多年的有材料经营许可的诚信供货商供应。现场主要材料均由供货商按照就近的原则直接发往施工单位设置的材料库。 根据工程的进度情况，及早制定供应计划，我单位于每月30日前编报下月的材料采购计划，并向供货商提供详细的下月用料供应计划。
B、材料供应计划组织措施
1、根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥砂石料等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。预制用水泥直接由供货厂
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商运至现场入库。
2、现场设置材料储备场地和存储仓库，库房设计满足招标文件要求，水泥储存周转量不少于一个月、钢材等其它材料不少于三个月，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。
3、材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。
4、针对甲供、甲控材料以外的乙方自购材料，特别是用量较大的碎石、河砂等，需对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。
5、制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。
6、加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。
7、扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。
8、加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。
9、扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。
10、加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。
C、材料供应应急保障措施
1、抢占先机，按合同办事。在进场前，我司派专门负责材料采购人员根据供料方的名单，个个击破，事先签订材料优先供应合同，对主要施工材料采取提前预订和库存方式，以防施工高峰期材料脱销。现场设置专门的材料库区，积极展开材料备战工作。
2、公司设置一个材料供应后勤组，每组应配足抽料人员，预算人员提前做
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好材料的进场安排。共设材料员两名，分别负责公司级和项目部材料的采购任务，并列明材料供应商的联系电话和供应地址，以便随时加强紧密联系，获得材料的供求信息。
3、提前三天或更长时间备齐进场材料，必须从材料进度的安排上提前做好供料单提前采购所需材料。
4、突发事件的处理：如万一发生材料脱销情况，应从公司其他供应商或公司库存材料仓库内进行调配，以防停工待料的情况出现。
D、赶工阶段材料供应应急措施
1、根据施工进度计划要求，进行工料分析制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。
2、抓好工程施工的质量、工期，保证按施工进度要求，如期交付安装。 3、钢筋、水泥、砂石及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。
4、现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程正常施工
5、随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。
二、主要材料的检验技术要求
材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场。
拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水
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泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。
钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。进入工地的钢材，均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。工地试验工程师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。
拌制砼采用的粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单，符合者使用。 为改善砼的技术性能，在拌制砼时适当掺入化学外加剂，各种外加剂由专门的生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体，均要有适当的包装容器。并随附产品鉴定合格证书，要分批分类存放，防止变质。在使用前必须认真校验、拌制、确认。
三、材料检验措施 1、钢筋进场检验方法
1） 钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》（GB1499.3-2010）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求；
2）钢筋原材料必须进场复验，按《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及住房和城乡建设部第849号公告—关于发布国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）局部修订的条文规定抽取试件作力学性能、外观质量和重量偏差检验，检验方法和检查数量按以上规范执行；
3）不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t同一炉（批）号,同一规格尺寸的钢筋为一批（质量不足60t ）；
4）钢筋的机械性能检验应遵循以下规定：
钢筋取样时，钢筋端部要先截去500mm 再取每组试样要分别标记，不得混 淆。在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。
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