二、多项选择题
1．下列说法正确的是( )。
A、数控铣床平口钳固定钳口限制了工件4个自由度 B、数控铣床平口钳固定钳口限制了工件5个自由度 C、用一个平面对工件进行定位，可限制工件的4个自由度 D、用一个平面对工件进行定位，可限制工件的3个自由度 E、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有6个自由度
2．硬质合金是目前常用的一种刀具材料，其中对于YT类硬质合金( )。 A、这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差 B、这类硬质合金韧性较差，但硬度和耐磨性较好 C、适用于加工钢料等韧性材料
D、常用牌号有YT30、YT15、YT5，依次适用于粗加工、半精加工和精加工 E、牌号中的数字表示碳化钛含量的百分数，含量越高，则耐磨性较好，韧性越低 3．下列( )属于点位控制的数控机床。
A、数控钻床 B、加工中心 C、数控冲床 D、数控车床 E、数控铣床 4．减少工艺系统受力变形的措施( )。 A、提高接触刚度 B、提高工件刚度 C、提高机床部件的刚度 D、装夹工件注意减少夹紧变形 E、减少配合件的实际接触面积
5．进行加工工艺分析时，应遵循“优质高效”的原则，下面哪些方法体现了“高效”的原则( A、先粗后精原则
B、尽量减少工件装夹次数的原则 C、先面后孔原则
D、尽量减少换刀次数的原则 E、先外后内原则
6．在数控机床自动运转过程中使程序停止可通过( )。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30 E、机床复位 7．要做好数控铣床的维护与保养工作，必须做到( )。 A、定期更换存储用电池
B、机床高负荷运转时，打开数控柜的门来散热
C、定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换 D、导轨副和防护装置的切屑每周清除一次 E、每天检查润滑工作是否正常，油量是否充足
8．在数控机床验收中，属于机床定位精度检查的是( )。 A、直线运动轴机械原点的返回精度 B、主轴轴向跳动
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)。
C、直线运动矢动量 D、直线运动定位精度 E、联轴器紧固检查
9．直接质量成本包括的内容有( )。
A、内部故障成本 B、鉴定成本 C、设备质量成本 D、预防成本 E、材料成本
10．企业在进行市场调研时，必须考虑的因素包括( )。 A、资源条件 B、技术条件 C、社会需求 D、环境条件 E、职工意愿
11．下列描述错误的是( )。
A、在夹具中，较长的V 形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件3个自由度 B、在夹具中，较长的V 形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件4个自由度 C、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的3个自由度 D、数控铣床平口钳固定钳口限制了工件4个自由度 E、数控铣床平口钳固定钳口限制了工件3个自由度 12．计量器具的基本技术指标有( )。
A、标尺间距 B、分度值、 C、测量范围
D、示值范围、灵敏度、示值误差 E、测量的重复性误差、不确定度 13．滚珠丝杠螺母副的特点有( )。 A、摩擦损失小，传动效率高 B、摩擦阻力小，与运动速度有关
C、轴向运动精度高，施加预紧力后，可消除轴向间隙，反向时无空行程 D、传动灵敏，动静摩擦力之差极小，能保证运动平稳不易产生低速爬行现象 E、具有可逆性，不仅可以将旋转运动变为直线运动，也可将直线运动变成旋转运动 14．对于难加工材料，下列说法正确的是( )。 A、不锈钢很常见，不属于难加工材料。
B、难加工材料的热导率一般都比较低，在铣削时切削热不易传散，而且容易集中在工件切削区。 C、由于难加工材料的强度高、塑性大、切削温度高和硬化、强化严重，所以铣刀磨损速度 也较快。
D、钛合金属于难加工材料，在航空航天领域有广泛应用。
E、CBN的高温硬度在现有刀具材料中最高，最适合于难加工材料的切削加工 15．下面有关数控加工顺序安排的说法正确的是( )。 A、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与加紧 B、数控加工要先进行外腔加工工序，再进行内腔加工工序 C、为了提高工作效率，数控加工过程中不能穿插安排普通加工 D、要先安排对工件刚性破坏小的工序 E、尽量减少重复定位次数
16．关于数控铣床的工件坐标系，下列描述错误的是( )。
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A、与机床坐标系各坐标轴的方向一致 B、与机床坐标系各坐标轴的方向不一致 C、对于对称零件，工件原点应设在对称中心上 D、开机回参考点可建立工件坐标系 E、Z向原点一般设在工件的上表面
17．数控机床日常保养中，( )部位需不定期检查。
A、各防护装置 B、 废油池 C、排屑器 D、冷却油箱 E、数控系统电池 18．机床主轴发热，可能的原因有( )。
A、主轴轴承损伤 B、主轴轴承预紧力过大 C、润滑油脏或有杂质 D、机床工作时间长 E、工作电压不稳定
19．通常车间生产过程包含以下 ( ) 几个组成部分。 A、基本生产过程 B、产品营销过程 C、辅助生产过程 D、生产技术准备过程 E、生产服务过程
20．以下运用人本原理原则的是( )。
A.动力原则 B.能级原则 C.激励原则 D.弹性原则 E.安全第一原则 21．硬质合金是目前常用的一种刀具材料，其中对于YT类硬质合金( )。 A、这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差 B、这类硬质合金韧性较差，但硬度和耐磨性较好 C、适用于加工钢料等韧性材料
D、常用牌号有YT30、YT15、YT5，依次适用于粗加工、半精加工和精加工 E、牌号中的数字表示碳化钛含量的百分数，含量越高，则耐磨性较好，韧性越低 22．下列属于高速与超高速切削刀具的是( )。 A、硬质合金刀具 B、陶瓷刀具 C、立方氮化硼刀具 D、高速钢刀具 E、复合涂层刀具
23．数控铣床气动系统所用气动三联件有( )。
A、分水滤器 B、减压阀 C、储气罐 D、油雾器 E、冷却器 24．下图所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的是( )。 A、图a满足加工路线最短的原则 B、图b满足加工精度最高的原则 C、图b引入反向间隙误差 D、图a引入反向间隙误差； E、图a满足加工精度最高的原则
25．下面有关刀具几何参数的说法正确的是( )。
A、刀具前角增大时，使前刀面推挤金属表层的阻力减小，铣削力降低
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B、在切削塑性材料时，适当增大后角对降低切削温度有明显的影响 C、切削硬度很高的工件材料，应取绝对值加大的负刃倾角 D、切削厚度越大则刀具后角应选取较大值 E、工艺系统刚性差时，选取较大的后角
三、判断题
1．( )遵纪守法是指从业人员要遵守职业纪律和职业活动的法律、法规，保守国家机密，不泄露企
业情报信息。
2．( )职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系
3．( )劳动合同的变更主要指劳动合同内容发生变化，而不包括当事人的变化。 4．( )W18Cr4V是高速钢，1Crl3是不锈钢，65 Mn是工具钢。
5．( )若切削用量小，工件表面没有硬皮，铣床有间隙调整机构，则采用顺铣较有利。 6．( )刀具前角越大，切屑越不容易流出，切削力越大，但是刀具的强度越高。 7．( )G02 X_ Y_ R_不能用于整圆的加工。
8．( )数控加工中突然断电，重新上电后机床应先执行回参考点操作，才能进行加工。 9．( )闲置半年以上的数控系统，应将其直流伺服电动机电刷取下，以清除表面化学腐蚀层。 10．( )树立企业信誉和形象的三个要素是，产品质量，服务质量和信守承诺。 11．( )爱岗敬业的观念阻碍了人们的择业自由。
12．( )职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系 13．( )热处理调质工序一般安排在粗加工之后，半精加工之前进行。 14．( )国家标准规定，电气设备的安全电压为36V。
15．( )用调速阀代替节流阀，可使活塞的运动速度不随负载变化而波动。 16．( )H7/g6是小间隙配合，用于精密滑动零件配合部位。
17．( )FANUC系统中，程序段M98 P51002的含义是“将子程序号为5100的子程序连续调用2次”。 18．( )数控加工中突然断电，重新上电后机床应先执行回参考点操作，才能进行加工。 19．( )闲置半年以上的数控系统，应将其直流伺服电动机电刷取下，以清除表面化学腐蚀层。 20．( )树立企业信誉和形象的三个要素是，产品质量，服务质量和信守承诺。 21．( )从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。 22．( )职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系 23．( )所有的化学类用品都必须分开摆放，并注明其化学性能。
24．( )画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是，画装配图时要从整个装配体的结构特点、工
作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。
25．( )进油节流调速回路低速低载时系统的效率高。
四、简答、计算、绘图题
1．简述CAM编程中等高切削刀轨形式的特点及适用范围。 2．简述激光干涉仪的作用。
3．数控铣床反向加工误差大，加工精度不稳定，可能的滚珠丝杠螺母副故障有哪些？ 4．2000版ISO 9000族标准的核心标准是哪几个标准？
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5．简述CAM编程中一般有哪几种走刀方式？ 6．简述铣削难加工材料应采取哪些改善措施？
7．数控铣床直线运动重复定位精度对零件加工有何影响？如何检测数控铣床的直线运动重复定位精度？ 8．简述如何做好质量责任制工作？ 9．简述CAD/CAM软件CAD模块的基本功能。 10．简述激光干涉仪的作用。
五、综合题
1．试述影响工件表面粗糙度的因素及改善措施。
2．如图所示为机床运屑器两级变速减速箱体，中批量生产，零件材料为HT200铸铁。根据零件图纸，回答下列问题。
（1）箱体类零件一般有哪些方面的技术要求？ （2）如何选择该箱体零件加工的定位基准？ （3）按下表制定该箱体零件的加工工艺路线。 工序号 工序名称 工序内容 定位基准 设备
3．三坐标曲面加工中，为尽可能加大走刀行距提高加工效率，可采取什么样的优化措施？ 4．铣削加工平面时平面度超差，应采取哪些解决措施？
5．试述高速加工编程时要注意的主要问题以及高速加工编程策略。
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