处理量为5.1吨每年的煤油冷却器的设计(换热器课程设计)

2026/1/27 19:23:19

吉林化工学院化工原理课程设计

普兰特数

对流传热系数为:

3.4.1.3污垢热阻和管壁热阻: 查有关文献知可取:

管内侧污垢热阻 管外侧污垢热阻

管壁热阻 查有关文献知碳钢在该条件下的热导率为49.8W/(m2·K)。故

3.4.1.4总传热系数:

26

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3.4.1.5 传热面积:

该换热器的实际传热面积

该换热器的面积裕度H:

3.4.2壁温的核算:

3.4.3 换热器流体流动阻力计算: 3.4.3.1 管程流体阻力计算:

=1,

=2

=1.4

△=, △=ζ

由Re=13683,传热管相对粗糙度=0.005,查莫狄图得:

=0.037w/m·℃ =0.497m/s, ρ=994kg/

所以△=0.037××=1362.7 Pa

=(1362.7+368.3)×1.5×2=5193 Pa < 10Kpa

所以 管程流动阻力在允许范围之内

27

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3.4.3.2 壳程流动阻力计算:

流体经管束的阻力:

F=0.5

,

流体流过折流板缺口的阻力:

B=0.15m, D=0.45m

814.5 Pa

总阻力:

28

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3.5换热器主要结构尺寸计算结果汇总 参数 管程 壳程 进、出口温度,℃ 30/40 140/40 压力,MPa 0.6 0.6 流量,kg/h 34260 6439 物性温度,℃ 35 90 物 密度,kg/m3 994 825 性 定压比热容,kJ/4.18 2.22 (kg?℃) 粘度,Pa?s 0.000725 0.000715 热导率,W/m?℃ 0.626 0.14 形式 管板式换热器 壳程数 1 结 壳体内径,mm 450 台数 1 构 管径,mm ?25?2.5 管心距,mm 32 参 数 管长,mm 6000 管子排列 正三角形 管数,根 122 折流板个数 39 传热面积,m2 50.4 折流板间距,150 mm 管程数 2 材质 碳钢 主要计算结果 管程 壳程 流速,m/s 0.499 0.147 污垢热阻,m2℃/W 0.000344 0.000172 热流量,KW 397.2 传热温差,℃ 32.05 传热系数,W/(m2K) 299.6 裕度/% 21.7

29


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