污水处理厂（站）的调试方案
4.6浓缩脱水机的生产调试
（1）．准备阶段
1、按工艺要求配制好絮凝药剂待用。
2、检查各加药、冲洗水、污泥管道及阀门，准备工作。
3、检查滤带驱动及纠偏装置是否灵活．如有异常情况检修好再启动。 （2）．工作阶段 1、配电柜送电。 2、启动脱水系统电源。 3、启动空压机。 4、启动污泥浓缩机。
5、开动脱水机后，应空车运转3—4 分钟，经检查一切正常后，再进行以后的操作。
6、启动加药泵、絮凝反应器，调节加药泵流量，使絮凝剂加入量符合工艺参数要求。
7、启动污泥泵、冲洗泵、皮带输送机，调节污泥流量，原则应由小到大，以保证脱水工艺过程的稳定性。
8、工作中应随时观察污泥絮凝状态，调节污泥流量和加药量使带式压滤机保持稳定的工作状态以尽可能多地分离出污泥中的水份。
9、随时观察气源压力，冲洗压力是否正常. 10、冲洗滤带喷头要经常检查，及时疏通。 （3）．停机阶段 1、关闭污泥泵。
2、关闭加药泵、絮凝反应器。
3、污泥浓缩机卸料结束后，关闭皮带输送机 4、滤带冲洗干净后关闭冲洗水泵。 5、关闭空压机。
6、关闭污泥浓缩机，并用手动换向阀卸压。 7、切断配电柜电源。 （4）操作注意事项
1、操作前检查调节气动系统中减压阀，使其达到规定要求。
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2、检查机动换向阀及滤布控制等安全装置是否可靠。 3、絮凝剂的配制：每1.0kg 聚丙烯酰胺配成1.0m3 絮凝剂。
4、按操作顺序依次开机，开动压滤机后应空车运转3—4 分钟, 经检查一切正常后，再进行以后的操作。
5、停机时先关闭污泥泵和加药泵，待滤带运行两周清洗干净后，再停止机器运转。
6、每次操作结束后，应对机器及周围场地进行清洗，保持机器周围场地整洁。 7、操作时，要及时观察储泥罐的液位，以便及时补泥，当储泥罐泥位过高或过低时，及时进行调整，以保持适当的泥位。
8、长时间停机需开启絮凝反应器底部排泥阀、排净反应器内已反应的残存污泥，防沉积。
9、配电柜面板上“联锁——自控”旋转开关，在单独试验污泥泵时，将其置于“自控”侧，污泥泵可单独启动；正常生产时，应置于“联锁”侧，由加药泵锁住污泥泵，以确保不经加药絮凝反应的污泥无法上机，防止发生工艺紊乱。
10、速溶机的工作不受系统电源控制，只要配电柜电压表指示正常，即可进行工作。
11、聚丙烯酰胺(PAM)溶解时间一般不得低于1.5 小时，具体搅拌时间应视其分子量决定，其它无机药剂溶解时间不做严格规定，只需充分溶解即可。
12、发生意外情况时，可迅速扳动带式压滤机上的急停开关或按下配电柜上的红色蘑菇头急停按钮切断系统电源。
（5）养护保养
1、各传动部件的轴承和滑动面应定期加油润滑。 2、定期检查设备各部件、元件是否正常。
3、如机器长期不用时，应将机器各部件清洗干净并在金属外露部分涂防锈油脂，以防机器设备锈蚀。
4、滤带接头部位及滤带边缘有局部破损应及时修补。 5、空压机启动、停机压力范围是否正常。
6、速溶机给粉装置、旋流、溶、贮液箱内清洁状况，要及时清理。
7、随时排泄气源三联件空气滤清器水杯内和空压机贮气罐内积水、气源三联体油雾器内油量减少应及时补充。
8、每天坚持冲洗浓缩机各部残存污泥，刮泥板刀口处充塞污泥和皮带运输机尾
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部滚筒表面的污泥应随时清理。
（4）自动运行：当手动调试完毕运行正常后进行自动运转，并根据实际情况调整参数。
第五章 活性污泥的培养
5.1微生物的培养和驯化
城市污水处理活性污泥的培养， 一般有四种方法：间歇培养法、低负荷连续培养、满负荷连续培养法和接种培养法。
5.1.1接种污泥
活性污泥接种前，先把待运行的生化反应池内污水量调至80%池容，在确认鼓风机、回流泵、二沉刮泥机、进水提升泵等主流程设备可以连续运行后，即可进行污泥接种工作。
为了使系统能够尽快地启动起来，接种污泥尽量选用与待处理污水相似的污水处理装置的新鲜活性污泥。如果运输方便，最好用二沉池回流污泥，若条件不允许，则选用新脱水的泥饼作为接种污泥。接种污泥运到现场后，用污泥泵均匀投到生化反应池中，兼氧池连续进行搅拌，保证污泥处于良好的悬浮状态，好氧池连续进行鼓风曝气，保证溶解氧浓度在2mg/L以上。
一般情况下，生化反应池中接种污泥浓度达到1000mg/L即可。对于以生活污水为主、生化性很好的污水处理系统，污泥生长速度快，接种污泥浓度可以适当降低。如果待处理污水生化性较差，污泥生长慢，为了缩短污泥培养时间，则要提高接种污泥浓度，接种污泥浓度可以提高到1500mg/L-2000mg/L。接种污泥时，接种污泥量按池容与接种污泥浓度计算。如果选用脱水后泥饼作为接种污泥，则需在池外用水把泥饼稀释成泥浆，然后用泵打入池中。
为了保证投泥效果，使污泥在生化反应池中均匀分布，在每座生化反应池上都要分多点投泥，搅拌器全部投入运行，适当提高曝气强度，以保证搅拌效果。
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5.1.2培养和驯化污泥
污泥接种完成以后，为了减少污泥流失，同时也为了使接种的污泥尽快适应处理的污水，尽快恢复活性，快速生长，一般在接种初期都进行闷曝。闷曝就是在生化反应池不进水的情况下，曝气和搅拌正常进行。
一般情况下，闷曝时曝气量不宜过大，保持生化反应池内DO值在2mg/L-4mg/L即可。闷曝的时间长短视具体水质和污泥活性恢复情况而定，一般工业废水处理装置需10-15d左右。闷曝期间要每天对生化池内污水COD、BOD、氮、磷指标进行分析检测，每天对活性污泥微生物进行显微镜观察，并根据检测结果对生化反应池进行间歇换水，必要时还要投加一些氮、磷营养盐。当生化反应池内污水中大部分有机物已被活性污泥微生物利用，各污染指标均有较大幅度下降，这时就要对生化池进行换水操作了。换水时把生化池的搅拌和曝气全部关掉，待泥水混合液静止沉淀1h后，向生化池进水。第一次换水量可以控制在生化池池容的10%-20%，以后根据活性污泥微生物的适应情况进行调整。如果换水后活性污泥结构及生物相发生了较大变化，这时就要减少换水量，如果活性污泥结构及生物相没有明显变化，这时就可以适当提高换水量。
当接种的污泥活性得到恢复，形成较大的活性污泥絮凝颗粒，污泥体积明显增长，每次换水后经10h左右，COD去除率达到40%以上，这时可以进入低负荷联动驯化阶段。
5.2低负荷联动驯化
低负荷联动驯化就是整个污水处理系统以较低的负荷连续生产，这时处理后出水各项污染指标仍较高，生化池内营养物质相当充分，微生物会迅速生长。联动驯化初期，进水负荷控制为设计负荷的30%左右。当二沉池出水后，启动回流系统向生化池回流污泥，此时，整个污水处理装置已全部投入运行。系统低负荷连续运行后，如果活性污泥微生物适应性良好，能够正常生长，COD去除率达到50%以上，这时可逐步提高进水负荷，进行提负荷驯化，提负荷驯化的前提条件是微生物适应能力强，活性污泥连续增长，生化系统应保持原有COD去除率。提负荷阶段，根据具体情况，把生产负荷由设计的30%左右逐步提高到100%。
污水处理系统以设计负荷运行，生化处理单元活性污泥菌胶团成熟，原生动物和后生动物产生并能活跃生存，活性污泥絮凝沉淀良好，SV达20%以上，生化处理单元具有较高的去除效率，出水清澈，这时，我们可视为微生物的培养和驯化工作结束，此段工作约需时45天左右。
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