水库 施工组织设计

2026/1/22 0:43:45

碓头岭水库除险加固工程施工组织设计

9.3.2、填土压实方法

填土压实采用碾压法,压实填方时行驶速度不宜过快,一般平碾不应超过2km/h。

9.3.3、填土压实的质量检验

填土压实后的干密度,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差,不得大于0.08g/cm3,且应分散,不得集中。

9.4、砼浇筑

混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位,混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。

9.4.1、混凝土制备

混凝土的施工配合比,应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求,并应合理使用材料,必要时还应符合与使用环境相适应的耐久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。

9.4.2、混凝土的运输

根据工程项目的结构特点、混凝土的总运输量与每日所需的运输量、水平及垂直运输的距离、现有设备情况以及气候、地形、道路条件等因素进行综合考虑。在运输混凝土的工作中,混凝土应保持原有的均匀性,不发生离析现象;其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值;混凝土从搅拌机中卸出后,应及早运至浇筑地点,不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕,混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。

为了避免混凝土在运输过程中发生离析,混凝土的运输路线应尽量缩短,道路应平坦,车辆应行驶平稳。当混凝土从高处倾落时,其自由倾落高度不应超过2m。否则,应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落,并应保持混凝土出口时的下落方向垂直。混凝土经运输后,如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。

为了避免混凝土在运输过程中塌落度损失太大,应尽可能减少转

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运次数,盛混凝土的容器,应严密不漏浆,不吸水。容器在使用前应先用水湿润,炎热及大风天气时,盛混凝土的容器应遮盖,以防水份蒸发太快,严寒季节,应采取保温措施,以免混凝土冻结。

9.4.3、混凝土的浇筑

9.4.3.1、混凝土浇筑前的准备工作

对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除;木模板应浇水润湿,但不允许留有积水。对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求,并认真作好隐蔽工程记录;准备和检查材料、机具等;注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。做好施工组织工作和技术、安全交底工作。

9.4.3.2、凝土浇筑

砼浇筑按自下而上进行,每5米左右为一施工段。采用双胶轮车进行水平运输,至仓面附近后采用人工铲料或溜槽入仓,随浇随平,有粗骨料堆叠时,将基其均匀地分布于砂浆较多处,严禁用砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。采用插入式振捣器作业,振捣上一层时,应插入下层砼5cm左右,以消除两层之间的接缝,不能紧靠模板振捣,且尽量避免碰撞钢筋。

9.4.3.3、 施工缝处理

在施工缝混凝土浇好后,在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸,使其表面1cm厚的混凝土不凝结,然后用高压水冲毛,去除乳皮,同时预理一道BWII型止水条,并在上层混凝土浇筑时先铺一层厚约2~3cm的同标号水泥砂浆,垂直缝则先刷一层净水泥浆,以利新老混凝土结合良好。新老混凝土结合面的混凝土应细致捣实,部分施工缝采取人工凿毛处理。

9.4.3.4、混凝土的养护

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本工程采用自然养护法,采用覆盖浇水养护和塑料薄膜保湿养护两种方式。常用麻袋、帆布、草帘、芒席、锯末等。开始覆盖和浇水的时间一般在混凝土浇筑完毕后3~12h内(根据外界气候条件的具体情况而定)即应进行。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7昼夜;掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14昼夜。每日浇水次数视具体情况而定,以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。但当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

9.5、混凝土冬期施工

混凝土在冬期施工中,如果不可避免地会遭受冻结时,则必须采取措施防止其浇筑后过早受冻,应使其在冻结前能先经过一定时间的预养护,保证达到足以抵抗冻害的“临界强度(又称抗冻临界强度)”后才遭冻结,以避免冻害对混凝土的强度所造成的不利影响。

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)规定,冬期浇筑的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,当水灰比不大于0.6且不掺加防冻剂时,在受冻前,抗压强度不得低于设计的混凝土强度标准值的30%;对掺加防冻剂的混凝土,其临界强度值根据有关研究结果可确定为:当室外最低气温为-15℃以内是为4MPa;室外最低气温为-15~-30℃时为5MPa。

9.6、组合钢模板

组合钢模板优点是通用性强,组装灵活、装拆方便、节省用工;浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑;模板周转次数多;大量节约木材。

9.6.1、钢模板规格

钢模板面板厚度一般为2.3或2.5mm;加劲板的厚度一般为2.8mm。 9.6.2、钢模板安装

钢模板与钢模板间的拼接用U形卡,其安装间距一般不大于

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300mm,即每隔一孔安装一个,安装方向一顺一倒相互错开。

当需将钢模板拼接成大块模板时,除了用U形卡及L形插销外,在钢模板外侧要用钢楞(圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等)加固,钢楞与钢板间用钩头螺栓及3形扣件、蝶形扣件连接。

浇筑钢筋混凝土墙体时,墙体两侧模板间用对拉螺栓连接。对拉螺栓截面应保证安全承受混凝土的侧压力。

9.6.3、模板的拆除

现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定,如设计无规定时,应满足下列要求:不承重的模板,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除;承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时,方能拆除;当混凝土强度达到拆模强度后,应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查,确定结构有足够的承载能力后,方可拆除承重模板和支架。

模板的拆除顺序和方法:模板的拆除顺序一般是先非承重模板,后承重模板;先侧板,后底板。

9.7、钢筋焊接连接

钢筋连接除个别情况外(如不准出现明火),应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。当环境温度低于-5℃,即为钢筋低温焊接,此时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时,应有挡风措施。环境温度低于-20℃时不得进行焊接。

9.8、M7.5浆砌石墙 9.8.1、材料要求 9.8.1.1、 石料质量

块石采用石场开采的坚硬新鲜的毛石,其抗压强度不小于500kg/cm2,石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地致密,色泽均匀,

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