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少造成断桩。灌注过程中每次起管前，应用探测锤至少在两个方向测量砼量高度，经核对无误后方可起拔导管。
D、在灌注过程中如发生堵管，应及时分析原因，采取具体措施（如采用抖管法或给孔内砼面减压法）及时恢复灌注，如确实不能续灌应立即拔出导管和钢筋笼，重新钻孔和清孔，然后再按规范要求进行灌注。
（6）凿除桩头和检测桩基质量
桩基灌注完毕且强度达到一定要求后，即可拆除钢护筒、凿除桩头，凿除桩头浮浆至桩身混凝土光洁面，然后按设计进行超声波检测，检查成桩质量。
（7）施工工艺详见“钻孔灌注桩施工工艺框图”。 （8）施工注意事项
A. 泥浆循环系统布局要合理、全面，它包括泥浆池、沉淀池、拌浆池和循环槽。
B. 护筒埋设深度要恰当，护筒底口要埋进密实土层0.5m左右，外侧填粘土，分层夯实，护筒内径比桩径大200mm—400mm。
C. 钻机在钻进松散土层时，应适当控制进尺速度，给泥浆护壁留有一定时间。
D. 钻孔灌注桩施工各工序要连续、衔接要紧密，尽量缩短下钢筋笼的工作时间，并要及时地向孔内补泥浆，保持水头压力，以免塌孔。
E. 反循环清孔不宜过长，并要保持补水及时，以免引起地下水向孔内补给而导致坍孔。
F. 灌注水下砼时，一般不要对准导管，以免发生“气塞”现象。 G. 为防止造成浮笼事故，须对钢筋笼在孔口进行焊接固定。同时在灌
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注过程中注意控制砼面位于骨架口附近时砼的灌注速度。
H. 为保证初灌砼质量，本合同段钻孔桩基水下砼灌注初灌均采用剪球法。灌注砼时，严格控制砼坍落度及和易性，并确保砼埋管深度。
I、操作人员提前进行培训，充分了解施工技术规范、设计意图、地质资料、机械性能、操作规程，牢固树立安全生产和创造优质工程意识。
J、泥浆及钻碴处理：为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境，对泥浆进行沉淀净化。循环净化后的泥浆进入钻孔施工，脱水、干燥分离的钻碴运至指定地点弃置。
（9）钻孔事故的预防
A、坍孔：发生孔口坍塌时加长护筒护壁。发生孔内坍塌时，适当加大泥浆比重或者掺加纯碱等护壁，必要时回填粘土混合物到坍孔处以上1.0～1.2m，如坍孔严重时，应全部回填，等回填物沉积密实后再实行钻孔。
B、如发现失水现象，护筒内水位缓慢下降，应补水投粘土。 C、泥浆太稠，进尺缓慢时，应抽渣注水换浆。 D、勤取渣样，在不同地层中，采用不同钻进速度。
E、如果因首批混凝土数量不足引起导管进水，立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机清出，然后重新下导管，准备足够量首批混凝土，重新灌注。
F、引起卡管原因有多种，不同原因引起的卡管，应采用不同的处理措施，如采用吊绳抖动导管，导管上安装附着式振动器等方法来解决。
（三）、墩台身及系梁、帽梁施工 1、施工准备
（1）操作人员提前进行培训；模板提前进行试拼、调整。
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（2）根据桥墩砼强度设计要求，提前一个月进行试验选好配合比与外加剂掺量。
（3）墩（台）身施工前，混凝土的基础要凿除表面浮浆，整修连接钢筋，应将基础顶面冲洗干净。在基础顶面测定中线、水平，划出墩台底部位置。
2、墩台身、承台及帽梁施工 （1）、模板
为保证混凝土质量，墩、台身及帽梁施工采用特制整体钢模板，立柱模板要一模到顶，模板接缝均采用双面胶填塞，以防漏浆。混凝土施工采用一次性灌注，以减少施工缝的数量，保证混凝土施工的外观质量。墩柱帽梁施工，采用柱顶设置抱箍，帽梁底模托梁采用大型I字钢固定于抱箍上，帽梁定型钢模放置于托梁上，钢管脚手架搭设工作平台。帽梁模板采用整体钢模，机械吊装。跨中和悬臂部分底模设适当的上拱度，使施工完的帽梁标高和线型与设计一致。涂刷脱模剂后，绑扎钢筋，然后支立侧模。帽梁模板除四周侧模板外，尚有固定在外模顶面上的支承垫石模板或预埋件、预留孔。垫石模板（或预埋件），应通过测量准确定位，并固定稳固，灌注时不移位。台帽支架采用满堂式脚手架，施工前要先用蛙式打夯机夯实地面，并对地面进行硬化处理，支架施工完后在其上进行底模板拼接并进行预压，预压重量为永久荷载及施工荷载之和。
（2）、钢筋加工
钢筋在加工场地统一加工，检查合格后运至现场绑扎成型，几何尺寸符合设计要求，保护层符合设计尺寸，偏差在规范允许范围内，为防止露筋，在钢筋侧面、底部绑上砼垫块，并用扎丝绑扎牢固。安装帽梁钢筋，
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应将锚孔位置留出，如因钢筋过密无法躲开螺栓孔，可适当调整钢筋位置。钢筋的加工绑扎应遵循规范的要求，不得将接头全部放在一个“截面”上。在施工时要特别注意钢筋平直，位置准确，绑扎牢固。
（3）灌注混凝土
所使用的混凝土均采用拌合站生产的成品混凝土，混凝土运输车运输，吊车吊装入模内。砼灌注要对称分层进行，一般以层厚不超过30cm为宜。采用插入式振动器捣固，捣固砼要密实，不得漏捣、重捣和捣固过深。
墩台帽梁砼灌注前,对已安装模板进行复测定位，以保持其位置的准确。灌注帽梁混凝土应一次浇筑完成。帽梁混凝土浇筑时，混凝土骨料粒径应根据钢筋的网孔大小选择，并加强内部振捣。灌注至垫石部分时，倾倒混凝土及振捣不得造成模板及栓孔位置偏移，垫石顶面应平整，高程正确。灌注临近结束时,用精密水准仪控制顶面标高,确保梁的支承面平整等高,防止架梁后出现支腿不稳现象。 模板与墩身混凝土连接处，应固定严密，防止漏浆而出现蜂窝、麻面。灌注完成后，及时复测垫石及预留孔的位置和标高并压光垫石平面，加强养护。砼施工时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。采用覆盖洒水养护或喷膜养护。
桥台设计为肋式台。采用特制定型钢模板，台身一次性立模灌注成型。 （4）墩台身帽梁施工工艺
墩台身帽梁施工工艺详见“墩台身、帽梁施工工艺”框图。 （四）、后张法预应力砼空心板梁预制施工
本大桥共有后张预应力空心板120片。考虑运距尽量小和架梁施工方便，预制板在两桥头路基上预制。路基填筑到一定高度后，即做为预制场
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