2）本工程主要是通过：杂填土层、粘土层、粉土层、砾沙层组成。
3.3.2操作要点
1 施工准备、定位测量
施工准备
施工前首先进行顶管后背墙、顶进力等受力分析和计算，确定顶管施工方案和施工各阶段相应的技术、质量、安全及环保措施，以保证顶管的质量和安全。
定位测量 建立测量控制网
在工作井和接收井等沉井周围布设一个高精度的测量控制网，用以测设、定位、检查和修正井区和井下的测量点。如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。
建立井下测量平台
测量平台置于工作井下轴线上靠后的位置，通过测量控制网将顶管测量起始点测放在井壁进洞口和接收井出洞口上，并在工作井中布设2～3个稳定的后视点，以便互相校核。起始点对顶管测量的精度至关重要，故工作井下测量平台要独立设置，不能与管道、设备、后靠背等接触，以保持其稳定性，不受顶管操作的影响。
3.3.3工作井内主顶站顶管机及其它设备安装
井下顶管设备安装主要包括顶管机、顶管进口器、主顶站油缸、油缸顶托架、后背墙及附属设施管道等的安装以及顶管机就位、试运行。设置激光经纬仪等。
1） 顶管机导轨安装
导轨用型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的预埋铁板焊
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接，使整个导轨系统成为施工中不会产生位移的、牢固的整体（见下图导轨及液压油压顶支架系统结构示意图）。 反向顶进洞口井壁木板厚80mm20工字钢焊接砼填充钢板厚40mm砼填充焊缝
导轨及液压油压顶支架系统结构示意图
2） 主顶油缸安装
主顶站选用4台主顶油缸，固定在型钢制作的油缸顶托架钢立柱上，钢立柱焊接在井底的横梁上。油缸着力点应在管道中心线与中心点的交点成45°的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道圆心上。每个油缸顶托的纵线坡应与管道设计的坡度一致。
砼管节立柱导轨连接螺栓钢横梁千斤顶千斤顶托架型钢预埋钢板工作井底板 3） 后背墙安装 50
