先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
3. 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。
4. 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 5. 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
6. 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
7. 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板磕碰损坏。 8.门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止磕碰。 （六）应注意的质量问题
1. 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 2. 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
3. 合页不平，螺钉松动，螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺钉应钉入1/3 拧入2/3， 拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺钉，同时应注意不要遗漏螺钉。
4.上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm 拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。
5. 门框下口及贴脸与地坪应留缝3~5mm缝，并打防水胶做防水处理。 （七）、质量标准
１.主控项目
(1) 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A 的规定。
(2) 木门窗应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122） 的规定。
(3) 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
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(4) 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
(5) 门窗框和厚度大于50mm 的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。
(6) 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
(7) 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
(8) 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
(9) 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。
(10) 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
２.一般项目
(1) 木门窗表面应洁净，不得有刨痕，锤印。
(2) 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面就平整。 (3) 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
(4) 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
(5) 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
(6) 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表5.2.17 的规定。
二、铝合金门安装
（一）施工准备
铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
1.铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用
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不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2. 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
3.与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 4.嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
5. 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
（二） 作业条件：
1.结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3.检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4.铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 5.认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 （三）操作工艺 1. 工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
2.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
4.安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
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（四）防腐处理：
1.门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2.铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
4.与墙体固定：采用钻孔方式用塑料膨胀管固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5.处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。 （五）铝合金门框扇安装：
1.将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 2.在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。
3.门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
4.用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 5.用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
6.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
7.铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 （六）质量标准 1.保证项目：
（1）铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
（3）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
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