11级数控专业毕业设计制作说明书
点击“加工程序”，选择“2.5轴”——“型腔铣削-环切” （1）点击“进刀和退刀”，弧线半径5 （2）点击“进刀和退刀点，”进刀角度2 （3）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0，轮廓精度0.01 （4）点击“刀路轨迹”， Z值最大值0.2，Z值最小值-1，切削深度1，精铣侧向间距，切削方向“混合铣”，铣削方向“由外向内”，清理行间间隙，铣削外部轮廓 （5）点击“刀具与卡头”，选择D12（直径为12的平底刀）刀具。 （6）点击“机床参数”,输入主轴转速1800，进给400。 （7）加工路线图如图2-7所示
四、精加工烟灰缸上盖的外形
点击“加工程序”，选择“体积铣”——“粗加工环行铣” （1）点击“进刀和退刀”→进刀角度输入“5” （2）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0，轮廓精度0.01 （3）点击“刀路轨迹”，切削方向“顺铣”，固定垂直步进1，侧向步长8，真环切为半精轨留余量0
（4）点击“限制Z值”,Z值最大值0.2，Z值最小值-30 （5）点击“刀具与卡头”，选择D12（直径为12的平底刀）刀具。 （6）点击“机床参数”,输入主轴转速1800，进给速度400。 （7）加工路线图如图2-8所示
图2-7 图2-8
五、二次开粗加工烟灰缸上盖的眼部
点击“加工程序”，选择“体积铣”——“粗加工平行铣” （1）点击“进刀和退刀”→进刀角度输入“5” ； （2）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0.3，轮廓精度0.01； （3）点击“刀路轨迹”，切削方向“混合铣”，固定垂直步进1，侧向步长1.5； （4）点击“限制Z值”, Z值最小值-7； （5）点击“刀具与卡头”，选择D3（直径为3的平底刀）刀具；。 （6）点击“机床参数”,输入主轴转速1000，进给500。
（7）点击“零件”—零件曲面，选取面如图2-9，按鼠标中键确定；
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：创意烟灰缸数控加工工艺分析
图2-9
工艺分析：由于烟灰缸眼部加工余量还比较大，所以增加这一部加工，选择直径D3刀具加工，能加工去多余的余量同时，还可以留余量精加工。
六、粗加工烟灰缸上盖的槽
点击“加工程序”，选择“体积铣”——“粗加工平行铣” （1）点击“进刀和退刀”→进刀角度输入“5” ； （2）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0.3，轮廓精度0.01； （3）点击“刀路轨迹”，切削方向“混合铣”，固定垂直步进0.8，侧向步长0.8； （4）点击“限制Z值”, Z值最小值-7； （5）点击“刀具与卡头”，选择D2（直径为2的平底刀）刀具；。 （6）点击“机床参数”,输入主轴转速1000，进给500。
（7）点击“零件”—零件曲面，选取面如图2-10右下图，按鼠标中键确定，如图2-10所示
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图2-10
（8）实际加工后如图2-12所示。
图2-11 图2-12
工艺分析：加工时，因刀具较小，加工过程中需加冷却液，并且加工过程中，应注意加工中有没有异常声音，如果出现异常声音，应立即改动进给速度，防止刀具损坏。
七、精加工烟灰缸上盖的槽
点击“加工程序”，选择“体积铣”——“粗加工平行铣” （1）点击“进刀和退刀”→进刀角度输入“5” ； （2）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0，轮廓精度0.01；
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