中义隧道高地应力软岩大变形地段（试验段）
5.7管棚安装
(1)大管棚钢管顶进采用挖掘机和管棚钻进机相结合的工艺，即先钻大于管棚直径的引导孔（Φ150mm），然后用挖掘机在人工配合下顶进钢管。
(2)接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一截面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。 5.8地层加固注浆
管棚安装完成后，联上注浆头，即可进行地层注浆。
地下水丰富地段采用水泥-水玻璃双液，地下水贫乏地段采用水泥单液注浆，注浆参数根据现场试验确定，建议参数如下：
注浆压力0.5～1.0MPa； 水泥浆水灰比W/C=1.0；
水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。 水玻璃波美度为30，模数为2.4。
施工时，当每孔注浆终压达到1.0MPa且注浆量达到设计量的95%以上
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时，可结束注浆。水灰比及水泥、水玻璃、缓凝剂掺量可根据现场注浆效果进行调整。
5.9充填并加固导管
先用钻具清孔，冲洗，然后下钢筋笼，插入注浆管，充填M30水泥砂浆。 5.10注浆异常现象处理
(1)发生串浆现象，即浆液从其他孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆隔孔注浆；
(2)水泥浆压力突然升高，可能发生了堵管，停机检查；
(3)注浆迸浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱满。 5.11注浆应注意事项
(1)浆液配制：水泥浆采用卧式搅拌机拌和。采用水泥单液注浆。在注浆前试验合理确定浆液配比、注浆压力等注浆参数。浆液配比选择要考虑岩石裂隙情况及浆液扩散半径，现场通过试验确定。
配制浆液时，要注意加料顺序和速度，防止浆液结块。浆液随配随用，用多少配多少，以免造成浪费。配制好的浆液，需经过滤后方可进入泵体，以防杂物堵塞管路或泵体。
(2)注浆施工：采用2台BW-250/50型注浆泵注浆。清孔后，按由下孔至上孔的顺序施工，浆液先稀后浓、注浆量先大后小程序注浆，如遇串孔或跑浆则隔孔灌压。
(3)注浆压力控制：注浆压力按分级升压法控制，由注浆泵油压控制调节。具体调法是：启动注浆泵，正常运转后关闭泵口阀门，泵停止运转后，旋转压力调解旋钮，将油压调在要求的油压刻度值上。随着注浆阻力的增大，
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泵压随之增高，当达到调定值时，自动停泵。为防止由于压注速度过大，造成上压过快返浆、漏浆等异常现象，影响注浆质量。
(4)结束标准：采用终压和注浆量双控制。一般以单管设计注浆量为标准，当注浆压力达到设计终压不小于20min，进浆量仍达不到设计标准时，也可结束注浆。
(5)清洗注浆系统：达到结束标准后，停止注浆，随即卸下注浆混合器及注浆系统，并用清水清洗干净。以保证下次注浆顺利进行。施工中要加强劳动保护，防止浆液沾染人体。
(6)效果检查：开挖检查浆液渗透及固结状况；据压力浆量曲线分析判断；没达到设计要求时，须补注处理。 6施工人员、机械设备投入表 6.1施工人员投入 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种名称 管理人员 测量人员 机械工 电工 砼工 钢筋工 木工 钻孔工 注浆工 计划投入人数 5 2 5 2 5 8 8 3 5 备注
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中义隧道高地应力软岩大变形地段（试验段） 10 电焊工 2 11 安全员 2 12 杂工 4 合计 51 6.1施工机械投入 序号 设备名称及规格 单位 数量 备注 1 挖掘机 台 2 2 装载机(侧卸式) 台 1 3 自卸汽车 台 2 4 风洞凿岩机 台 16 5 交流电焊机 台 1 6 电焊机 台 3 7 潜水泵 个 3 8 潜孔钻 台 1 9 风镐 个 1 10 空压机 台 6 11 灰浆搅拌机 台 1 12 挤压式注浆机 台 1 13 喷浆机 台 1
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