问题及时反映或停机，要做好冷料计量、颗料分析验证，保证计量准确；严格掌握沥青混合料的拌和温度和拌和时间。
4)摊铺机的摊铺速度应与拌合速度匹配，严格按照摊铺碾压工序施工。
5)认真按照要求的质量检测项目、频率进行检查控制。
2、SMA的组成特点及表面层的优点？ 答：SMA的组成特点具有以下六个特点：
1）SMA是一种间断级配的沥青混合料。以SMA-I6为例，4.75mm以上的颗粒的粗集料的颗粒的粗集料比例高达70%~80%其中9.5mm以上的占一半,矿粉用量高达8%~13%，0.075mm筛孔的通过量一般为10%，粉胶比远超出1.2的限制，由此形成的间断级配细集料使用量很小。
2）加入沥青多，一方面增加矿粉用量，同时使用纤维为稳定剂。通常使用木质素纤维，用量为沥青混合料总重量的0.3%，矿物纤维的用量则为混合料总重量的0.4%。
3）沥青结合料用量多，比普通混合料高1%以上，粘结性要求高。要求选用针人度小、软化点高、温度稳定性好的沥青，或者采用改性沥青。
4）SMA的配合比设计不是完全依靠马歇尔配合比设计方法，主要由体积指标确定。马歇尔试验，试件成型是双面各击50次，目标孔隙率为2%~4%稳定度、流值不是主要指标；车辙试验是设计控制的手段，沥青的用量可以参考高温析漏试验确定。
5）SMA对材料要求高。粗集料必须特别坚硬，表面粗糙，针片状含量少，细集料不用天然砂，宜用坚硬的人工砂，矿粉必须使用磨细石灰粉，最好不使用回收矿粉。
6）SMA的施工工艺要求高。特别是拌和时间要适当延长，施工温度要提高，压实时不能采用胶轮压路机碾压。
表面层的优点：1）由于SMA是一种以粗骨料为主骨架嵌挤结构，对高温的抗车辙能力强。
2）表面构造深、粗糙、孔隙大、抗滑能力强。 3）沥青玛蹄脂用量大，低温抗裂和耐疲劳性能高。
4）空隙率小，基本不透水、耐久性好，路面使用寿命长。设计时可以减薄
表面层的厚度达到节约成本的目的。
学习情境5：水泥混凝土路面施工
一、填空题：
1、水泥混凝土路面是由适当级配的：粗细骨料 、 水泥 、 外加剂 和 水 混合，经过水泥的水化作用凝固硬化而成的路面结构。 2、混凝土中使用的 碎石 或 砾石 称为粗集料。
3、常温施工式填料主要有 聚氨酯焦油类 、 聚氨酯类 、 聚氨酯沥青 类等。
4、混凝土面板的外观质量可用 看 、 敲 、 听 的方法进行检查。 5、摊铺机分为 刮板式 和 螺旋式 两部分。
6、 滑模摊铺水泥路面施工每天的准备工作包括 施工前台准备工作 、 施工后台准备工作 。
7、决定水泥混凝土路面质量和使用性能的主要工序是 混凝土的摊铺和拌合 。
8、送车辆的选型主要根据运送量 和 运送距离 来确定。 9、 胶条润滑粘结剂 是接缝安装预制橡胶嵌缝条的专用材料剂。 10、凝土板抗滑构造软拉制作完毕后应立即养生。滑模摊铺水泥混凝土路面宜采用 喷洒养护剂 及 覆盖 的方式养生。
11、常用的填缝材料有三种：常温施工式填缝料 、 加热施工式填缝料 、 预制多孔橡胶条制品 。
12、抹面修整工作，是保证平整度，提高路面耐磨、抗裂的关键工序。这道工序可以用 抹光机 、 人工用木抹子 二种抹面方法。
二、选择题：
1、 养生期禁止通行，养生期达（A ）月后，就可开放交通。 A、一个月 B、两个月 C、半年 D、十五天 2、（ C ）是控制断板的关键，一定要按要求及时做好。 A、灌缝 B、填缝 C、切缝 D、清缝
3、根据摊铺列车的生产能力配备拌和站的拌和机，其生产能力用下式计算。Q = H V A 其中的H代表的含义是（ C ）
A、摊铺列车的摊铺速度 B、路面板摊铺宽度 C、路面板厚度 4、在施工气温为10-20度时，输允许最长时间为（ B ）h. A、2 B、1.5 C、075 D、1 三、判断题
1、水泥的初凝时间不小于3h，终凝时间不小于10h 。（ √ ）
2、水泥混凝土路面的面板，不会因气温变化而热胀冷缩，板间的接缝会夏天变窄，冬天变宽（ х ）
3、水泥混凝土混合料拌和进料次序：先上砂，再上石料，最后上水泥。（ х ） 4、水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好坏关键在于做面，施工中必须高度重视。（ √ ）
5、灌缝可使用填缝机，不可使用填缝枪 。（ х ） 四、名词解释
1、压槽：压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。 2、胀缝：是与路中心线垂直的缝，它的缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得有砂浆进入，胀缝下部是胀缝板，上部贯胀缝填料，板中设传力杆，要求其位置固定，定向准确。
3、混合料的摊铺：是把倾卸在基层上或摊铺机箱内的混合料，按摊筠松铺厚度均匀地填满模板范围内。
4、留板：在混凝土面板施工过程中，处于胀缝所在位置两侧(或一侧)的板块先不浇筑混凝土，而是待气温达到要求后，再用人工方法浇筑。
5、施工缝：是在一天施工结束后，或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝，一般应设在胀缝处或者是缩缝处
6、混凝土振捣机：是紧跟在摊铺机后面，对混凝土进行再一次整平和振捣的机械。
五、简答题
1、水泥混凝土路面滑模施工，对新拌混凝土混合料三点要求？
答：①配料精确，滑模施工的混凝土是材料精良准确的精细混凝土；②稳定性高，每盘搅拌出的混凝土有较为稳定的工作性，波动要尽量的小；否则摊铺机
应进行频繁调整与适应，不能进行高质量的摊铺；③大量连续供料，否则将影响平整度和生产效率。如何保证拌和料质量稳定和出料快速是施工的关键。
2、高温季节施工时应采取哪些措施？
答：(1)控制拌和混合料温度使之不超过35℃。不使用温度高于55℃的散装水泥。使用低水化热水泥，严禁使用早强型水泥。
(2)对砂石材料搭棚遮阳，洒水降温，尽可能的取料堆内部材料使用。 (3)对使用水降温，避免太阳直射贮水柜和水管，在贮水柜内放冰块，在贮水柜壁周设隔热层等。
(4)掺加缓凝剂，延缓初凝时间，使混合物保证适合的工作性能，并降低拌和稠度，使之易拌和，易出料，易振捣，易做面。 (5)对模板、基层洒水降温，并保证基层湿润状态。
(6)混凝土拌和后尽快运到现场，运时加遮盖，到现场及时摊铺，及时振捣，及时做面，及时养护，做面后及时盖临时敞篷。 (7)必要时设挡风墙
(8)当白天日照强烈，夜间最低温度低于30℃时，应适当采取保温措施防裂。 3、滑模摊铺机对新拌混凝土的要求有哪些方面？
答：①流动性：有良好的流动性，施工时摊铺的阻力要小，在高频振捣作用下易于液化，便于成型。
②粘聚性：具有抵抗形变保持形状的能力，在运输过程中及摊铺作业中不离析，不分层，摊铺后成型良好，密实无麻面、不塌边、不泌水、不裂纹。 ③保坍性：混凝土的坍落度随时间延长和运输振动而减小，采用特殊的外加剂来保持，使混合料在摊铺作业时具有施工要求的坍落度。
4、混凝土路面的纹理制作的要求？
答： 1)压纹、拉槽的深度一般纹宽1-2mm，间距为20mm；
2)纹理的走向应与路面前进方向垂直，横向相邻板的纹理互相沟通以利排水；
3)纹理制作应保证平整度的要求。
5、水泥混凝土路面混合料如何拌和？
答：主要有三点要求：①配料精确，滑模施工的混凝土是材料精良准确的精细混
