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商。总体成本分析、供应商评估、市场评估等为谈判提供了有力的事实和数据信息，帮助企业认识自身的议价优势，从而掌握整个谈判的进程和主动权。
3．战略合作关系——互赢
互赢理念在战略采购中也是不可或缺的因素。许多先进的国际企业都建立了供应商评估、激励机制，与供应商建立长期的合作关系，确立互赢的合作基准。例如帮助供应商优化运输计划，承诺最低采购量和价格保护等。
4．权力制衡
企业和供应商都有其议价优势，如果对供应商所处的行业、供应商业务战略、运作、竞争优势、能力等有充分的认识，就可以帮助企业发现机会改善其目前的权力制衡地位。越来越多的企业在关注自己所在行业的发展同时，开始关注延伸供应链上相关行业的前景，考虑如何利用供应商的技能来增强自己的市场竞争力。
3.6.2战略采购的主要方法 1．集中采购
通过采购量的集中来提高议价能力，降低单位采购成本，这是一种基本的战略采购方式。许多国内企业纷纷建立集中采购部门或货源事业部，对集团的生产性原料或非生产性物品进行集中采购规划和管理，一定程度上减少了采购物品的差异性，提高了采购服务的标准化，减少了后期管理的工作量。但集中采购也增加了采购部门与业务部门之间的沟通和协调的难度，增加了后期调配的难度。对于地区采购物品差异性较大的企业来说适用性较小。
2．扩大供应商基础
通过扩大供应商选择范围，引入更多的竞争，降低采购成本。跨国企业纷纷涉足中国，将中国作为原料采购中心和制造中心，就是一个例证。但
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对于某些核心生产和服务机构的原料/产品企业来说，往往会与少数战略合作伙伴建立长久关系，在保护核心技术的专有性的同时，也便于共同进行新产品/服务的开发和改良。
3．优化采购流程和方式
在将“采购量”和“供应商”数量这两个硬的客观影响采购成本因素进行优化之后，进一步成本降低空间转向软的管理优化方面。例如：通过招投标方式引入竞争，充分发挥公开招标中供应商之间的博弈机制，科学公正的选择最符合自身成本和利益需求的供应商；通过电子化采购方式降低采购处理费用；通过科学的经济批量计算合理安排采购频率和批量降低采购费用和仓储直接和间接成本；以及对供应商提供的服务和原料进行有选择的购买。事实上供应商提供的任何服务都是有价格的，以直接或间接形式包含在价格中，所以企业可以将其细分，选择所需的原料及配套服务，以降低整体采购成本。
4．原料/产品/服务的标准化
在产品/服务设计阶段就充分考虑未来采购、制造、储运等环节的运作成本，提高原料、工艺和服务的标准化程度，减少差异性带来的后续成本。这是技术含量更高的一种战略采购，是整体供应链优化的充分体现，但技术可行性往往是一大障碍。
3.7 合理化库存法
所谓“零库存管理”，指的是企业在生产经营中仅保持每天生产所需的存货，当天所进的原材料和半成品在当天全部投入使用，并在每天生产经营结束时全部转化为产成品，进而运送市场全部销售。也就是说，存货的库存量就是每天生产或市场所需要的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。其目的就是尽可能地将存货的占用量减少到零，从而达到有效地利用资金和节约成本的目的。
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（1）企业采用“零库存管理”方法，可以减少存货资金的占有量，减少机会成本，提高企业资金的使用效率，传统的存货管理方法，企业必须保存一定量库存来保证生产经营的连续性，这样就使得大部分流动资金被存货所占用。存货保存的数量与存货占用资金的投入数量呈正比，即企业存货保存数量越多则存货资金投入也就越多。采用“零库存管理”方法来管理存货可以提高企业的资金利用率，相较传统的存货管理方式，可以做到少投入，同样的产出或者相同的投入取得更多的收益，使有限的资金发挥最大的作用。
（2）企业采用“零库存管理”方法，由于存货数量为零，则不需要为存货准备专门的仓库以及附属设备，从而避免了储存成本的发生，减少了固定资产的占用，降低了储存成本，偷盗现象也不会再发生了。企业为储存存货而发生的支出，无论是资本性的支出还是收益性的支出，最终都要在企业的产品销售收入中扣除，使企业的利润减少。而企业的存货占用越多则所支出的费用就越多，此时企业所得的利润就越少；反之，则企业支出的费用就越少，而所得的利润才会越多。采用零库存管理，存货为零，存储成本与保存费用都不可能发生，生产一定量的产成品的费用支出少，成本降低，不但可提高企业利润，而且市场的竞争能力也有所加强。[4]
3.8与供应商建立稳定的合作关系
传统的合作关系模式主要表现为以价格驱动，供应商与采购商保持一种短期合同关系，主要表现为供需双方沟通信息少，合作关系稳定性差，产品质量难以保证；新兴的合作伙伴关系强调互赢共利，供应商与采购商是一种长期紧密的合作关系，通过密切合作及紧密沟通提高了产品质量，降低了双方的成本，增加了各自的利润。
稳定的供应商有较强的供货能力，价格透明，长期合作其对公司供应有一定的优先安排，能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购
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