随便改一下，改了才可区分出内孔和外形两组程序，不改全部为一组条件不好区分；
17．开形状：线切割加工定义→开形状→更改加工条件→切入量，切剩量不改→补正方向选第一刀进刀的补正方向→全体方向和补正方向一致→全体角度0.003→点OK→Water→Wlre线型→Brass→Work材质→Thick厚度→Punch→Close贴面加工或Open U悬空加工→3time UP→Find(F) →3.8Amry→3times→Change Off eet间隙→点要割的形状边缘→点进刀孔→再点接近进刀孔的边→NC数据生成→设置NC文件名→OK;
编出的程式要检查第一刀的补正方向和锥度方向,切记.
18.上下异形：上下异形的上下两个形状的进线长度和退刀要一样长，并且上形状段数一样（CAD里面处理好）
编内孔上下异形：线切割加工定义→上下异形→切入量全部改为0.1→补正方向设成第一刀进刀方向（选L第一刀补正方向为G141，选R第一刀为G142）→TP（台面到上面的形状高度）→TN（台面到下面的形状高度）→点线割上面的形状→点起割孔→点进刀点→点线割下面的形状→点起割孔→点进刀点→点加工的第一刀加工时所走的方位（如果选的是L，内孔时点进刀线的左方空白处；如果选R，内孔时点进刀线的右方空白处）→NC数据生成→NC文件名设置→OK。
编外形开方式的上下异形：线切割加工定义→上下异形→切入量全部改为0.1→补正方向设成第一刀进刀方向（选L第一刀补正方向为G141，选R第一刀为G142）→TP（台面到上面的形状高度）→TN（台面到上面的形状高度）→点线割上面的开形状→点线割下面的开形状→点起割孔→点加工的方位（如果选的是L，开形状时点进刀线的左方空白处；如
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果选R，开形状时点进刀线的右方空白处）→NC数据生成→NC文件名设置→OK。
编出的程式要检查第一刀的补正方向和锥度方向,切记.G141和G41的原理相同，G142和G42的原理相同。
①看第二刀的G140上一行有没有H000，如果没有，加一行H000；②每一刀的结尾G140是单独一行，把G140和下一行的退刀线合并成一行，例如：G140G01X0.0Y0.0;③如果上下形状的进刀线不在一条线上，那么在每一刀开头的H000下一行，加一行G01X0.1Y0.1: G01X0.1Y0.1; 在每一刀结尾的H000上一行，加一行G01X0.1Y0.1: G01X0.1Y0.1; 19.部分锥度（程序编好后）：捕捉全部→全部→线切割加工定义→部分
Taper（锥度）→点编好程的轨迹路线→1ST Taper角度设置→点OK→如果还有有锥度的点击需要锥度的线，没有就不用点，进刀线不要点。
1 ST设置后精加工自动改，精加工设置后1 ST不自动改，
根据需要手动改；
20.上下指定R（编好程序后）：上下同R时点击线切割加工定义，上下
指定R，出现英文对话框，输入0，回车，框选或点选，NC数据生成，设置NC文件名，打开保存的NC文件，上下R不同可以程序内改。
21.上下R指定取消（编好程序后）：点指定R取消→框选或点选→哪个
R角不要点哪个。
UYT编出的程式，虽可用，但里面有些地方要做一些改进会更好用，就
如同衣服可以穿,还要合身才最好,要更改的地方如下：
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1． 改C条件即电参数据
粗割C001中，0N可适当改为10～12，MAO一般改为243，253，242，252，262等，SV改为25，一般在20～28之间，T20到50以上的料，SF改为50，小于T20的料SF可改为60，70，大于60的料，以按检索出来的用。所有粗割线速WS均可改为100。
第二刀C002，SV，如果是内孔不改，外形SV改为38～42左右，以防外形加工出来的中间小两头大的情况出现。 其余不改
第三刀全部不要改 2． 3．
QAIC智能转角，内孔删除不要，外形不要删除，要用。 如果内孔是圆孔并且是多少孔的程式,圆孔的起割有G92X0Y0的
话，T84替换为T84RA120.0G26,T85替换为T85G27 其它类型的内孔均不要这样做.外形也不要这样替换.这 4． 5．
内孔G50替换为G50SF300,这是为了让退刀快一点,外形不要改. 内孔切落前的暂停M00替换为M00C25(C25的条件可以提前存在
COND文件中,条件适合捡料时的弱条件) 6．
外形每一刀退刀G40的下一行,加一行G04X5.0 廷时5秒让退刀退
到位. 7．
内孔每一种新的大小不一样要配孔的,在这个孔结束以后,T90后
面加一行M00,提醒要配孔. 8．
如果程式里就只有一个孔或外形,生成的程式是
G54;G90;G92X*.*Y*.*Z*.*,那么可以改为G54G90G00X*.*Y*.* 9．
UTY编出的外形程序,用第5行的PUNCH-cut at last(fine) 生成
程式,外形粗割精修完后,T90;G00X*.*Y*.*;T91粗割线口,修线口.我
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们一般只要外形粗割精修完后直接把线口粗割完即可,这时要删程式:把T90 ;G00X*.*Y*.*;T91删除,第一刀删去,留下T84;C001,再把第三刀删去,只留下第二刀,把第二刀的H002改为H001,在A0.0的上面加一行M00BACK0.5
改孔的无屑程式:
如果一个孔要做无屑,那么编程时,切落残留量要设为0.生成的程式,要做几刀无屑就把第一刀复制几次 圆孔:￠1.5以下的均可做无屑
￠1.5到1.3的圆孔H600,H400,H260 ￠1.3到0.9的圆孔H400,H260 ￠0.8以下的圆孔H260
后面的粗割补正按正常加工时的内孔补正H190等等
方形扁顶针孔或当最薄的地方尺寸小于1.5的方孔也均可做无屑.无屑的第一刀补正为最薄的地方尺寸/2-0.01
其余几刀补正是:1.5～1.3的方孔H550,H400,H260, 1.2～0.9的方孔H400,H260, 0.9以下的方孔H260.
注：加工内孔： 上小下大 顺时针 G52 G42
逆时针 G51 G41
上大下小 顺时针 G51 G42
逆时针 G52 G41
加工外形： 上大下小 顺时针 G51 G41
逆时针 G52 G42
上小下大 顺时针 G52 G41
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