I、制定正式的质量检验计划。
J、及时做好有关技术资料的归档、整理工作。配合建设监理做好抽检、复检工作,给监理行使职责提供方便。 (5)质量检查控制措施及质量控制流程图
A、质检员随时检查下列施工准备工作的完成情况:检查各施工班组质量负责人是否就施工规程、规范、质量标准、施工细则及操作规程、施工说明书、制造厂家提供的设备安装说明书和技术标准向施工人员交底。
B、检查主要施工设备与机具、临时设施、附属工程、劳动组织与技术水平能否满足保证施工质量的要求,检查从事关键工序操作和重要设备安装的工人是否经过技术考核、持证上岗。
C、检查材料的规格性能是否符合设计要求。
D、检查施工测量定位放线用的控制点是否满足设计精度。 E、检查试验人员和试验设备能否满足施工质量测试、控制和鉴定的需要,工地使用的仪器、量具也要定期鉴定。
F、质检员进行施工过程检查必须做到下列几点:
(A)每一道工序和每个单元工程都要按“三检制”的程序进行质量检查。上道工序未经终检或终检不合格时不得进行下道工序的施工。
(B)质检员有计划地会同各施工班组质量负责人进行施工作业过程中的质量检查,必要时(如隐蔽工程施工)需随班检查,并作好检查记录。
(C)质检员的施工质量检查内容和评定标准按部颁《水利水电工程质量评定规程》执行。
(D)隐蔽工程和关键部位的检查,必须在项目总工主持下,会同有关人员搞好三检后,再向业主申请联检验收。
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(E)质检员在检查中发现质量问题,要及时向项目经理部提出,并要其改正,如认为问题严重,继续施工可能造成重大或特大质量事故时有权通知班组暂停施工,并报项目经理部负责人,确定解决方法。
(F)施工过程中如果发生质量事故,不分事故大小,质检员必须责令施工班组上报,并和施工班组兼职质检员进行初步检查,如属一般事故,责令施工班组写出事故报告经质检员核实签字,报送项目经理部行政和技术负责人,如属重大或特大事故,由项目经理部向工程指挥部提出书面报告。
(G)质量事故发生后,应坚持“三不放”的原则,质检员应建议项目经理部负责人召开有关施工人员和质检员一起调查事故原因,研究处理措施,查明事故责任者,对责任者进行批评、处罚,并以具体事例,向职工进行宣传教育,防止事故重复发生。质量事故处理后的工程质量,应符合合格标准。
(H)施工质量的检查记录,材料和设备的检查试验鉴定资料,验收签证资料,质量等级评定资料等,是工程验收的重要原始材料,是评价工程质量和申报优良工程的依据,质检员一定要会同工程指挥部有关人员严肃、准确、及时分类整理,汇总归档,妥善保管。
(I)质检员在对每道工序检查的同时,一定要会同监理做好设计和规范所要求做的取样试验,如:水泥、粘土、砂浆和混凝土等。
本工程质量控制流程图详看下页:
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施工组织设计 质量指标检验方法 施工准备 材料检验试验 设备维护人员培训 申请开工 不批准 材 料质量复核 工艺检查 测量复核 试验检验 返工或翻修 工序施工 下一道工序 不合格 一 检 不合格 二 检 不合格 三 检 检验报告 填写工序 合格 不合格 监理检验 原始记录 复核 整理资料办理 质量完工签证 签证核对 测量复核 资料汇编 装订归档 单位工程竣工验收 不合格
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(6)实行质量技术接班交底制度
A、按“谁施工,谁负责”的原则,为分清责任和方便质量原因分析,实行工程质量技术接班交底制度。
B、单位工程开工前,由质检组组长和项目总工组织项目经理部全体管理人员审阅图纸并进行技术交底,说明要求达到的质量等级、主要施工技术措施和注意事项。
C、在质检组组长或项目总工的主持下,现场施工管理技术人员向施工班组进行技术交底,填写“单位工程施工质量交底卡”。
D、现场施工管理人员和施工班组,严格按“交底卡”所要求的标准施工。
E、轮班作业的工作面,当班管理人员和施工班组要与接班的施工管理人员和施工班组填写“施工交接班卡”。
F、所有“施工质量交底卡”和“施工交接班卡”均按一式三份填写,由项目经理、交底人或接班人、接底人或接班人各保存1份。
G、对于不填写“施工质量交底卡”和“施工交接班卡”的现场管理人员,作旷工处理,并承担由此引起的其他责任。
H、对于不填写“施工质量交底卡”的施工班组,项目经理部不承认由其所完成的工程量。
(三)投入本工程的质量检测仪器和设备
我单位按工程施工的要求,配备一批与本工程建设内容相适应的质量控制检测、试验仪器和设备。拟投入本工程的质量控制检测、试验仪器和设备列表如下:
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