拌和站机械设备保养维修管理制度
拌和站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度：
1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。 3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 （4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车 ，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 （6）经常保持设备和环境清洁卫生。 4、 操作人员必须认真执行交接班制。
5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
拌和站安全文明环保施工生产制度
1、进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽，工装整洁。
2、各岗位各工种要严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械，不得擅离工作岗位。
3、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员操作任何机械设备。
4、操作人员应听从指挥，正确操作机械。对违反机械性能，安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
5、文明生产，保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。危险作业区域，设明显标志和安全措施。
6、作业场地和周围环能保证机械安全工作，进入作业地点的道路应保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
7、搅拌站应每月组织一次机械设备安全大检查，检查的信息要及时反馈，对事故隐患的消除、修复质量的认可，要落实到人，要有书面记录。
8、从严抓安全，若机械设备发生安全事故，要做到“三不放过”（事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众未受到教育不放过；没有制定防范措施不放过）。 9、禁止在“严禁烟火”区域内吸烟。爱护消防器材，不得随意挪用。 10、一切用电设施必须安全接地，并通过漏电保护装置。现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经不同意不准私自安装插座。电动设备必须一机一闸，严禁一闸多机共用。
11、操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发现，处以一定额度的罚款。
12、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯，保持站内环境卫生。
13、拌和站人员在生产操作时需佩带好劳动保护用品，保护自身安全。 14、站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必须保证室内清洁。 15、生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放，以免影响站区周围环境。 16、生产过程中做好噪音及粉尘污染控制，加强环保观念。
