年产10000吨饼干的工厂设计

2026/4/23 13:20:33

第四章 设备选型

4.1 设备选型说明 4.1.1 选型的主要依据

符合国家有关产业政策和标准要求:优先选择和采用当前国家重点鼓励发展食品机械设备,重点选择和采用具有适度规模、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少、资源利用效率高设备;禁止选择和采用当前国家明令限制和淘汰食品机械设备,重点禁止选择和采用违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高、已有先进成熟技术替代、严重危及生产安全设备;尽量选择和采用具有先进标准设备和定型产品,首先重点选择具有国际标准、国外先进标准和等效国际标准设备,其次再选择具有国家标准、行业标准和企业标准设备,设备设计、制造、安装、检验等技术条件,最好能受到现有基础标准、方法标准和安全标准约束,以利于设备使用性能和产品质量有效发挥。

满足项目工艺技术方案要求:(1)满足产品方案要求。产品方案是指拟建食品加工项目主导产品、辅助产品和副产品等,主要包括产品品种、产量、规格、质量标准、技术含量要求等,适应产品市场需求和竞争形势变化;(2)满足生产规模要求。生产规模是指拟建食品加工项目设定正常生产运营年份可能达到生产能力或服务能力,主要考虑对项目生产规模适应性、匹配性,既要满足不同加工物料性能要求,又要满足生产能力配套合理性;(3)满足生产工艺参数。生产工艺参数是指食品加工过程中应控制各种技术参数,如压力、温度、湿度、真空度、提取率或率、速度、纯度、物料消耗定额和能量消耗定额等,设备指标既要先进合理又要切实可行;(4)满足物料平衡计算要求。生产物料平衡是依据质量守恒定律理论进行计算,其内容是指输入系统中物料量应等于系统输出物料量与物料损耗量之和;(5)满足能量平衡计算要求。能量平衡是依据能量守恒定律理论进行计算,设备选择时应高度重视能耗问题,尽量选择节能节水、节汽、节电、节热等设备。

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4.1.2设备选型的基本原则

技术先进:设备性能先进。设备运行稳定,投资和产品成本低,生产能力和劳动生产率较高,使用寿命长等;技术水平先进,有利于促进技术进步和提高竞争力,具有产业化基础,能形成新的经济增长点,符合可持续发展;装备水平先进,设备结构合理,制造精良,连续化、机械化和自动化程度较高,具有较高的安全性和卫生要求。

适用性强:适应市场变化。适应当地自然、经济、社会条件的变化,同一生产线希望能进行多层次深加工,有能力进行生产调节,发展前景广阔;与投入物特性相匹配,统筹考虑资源供给,适应原料和其他辅助材料的加工要求;所选设备使用同样投入物时,尽量获得比其他设备更广泛的产品组合;适应工艺技术要求,应同项目的生产能力相匹配,主要设备及辅助设备之间相互配套;满足工艺要求,保证产量与质量;与建设规模、产品方案相适应,满足现有技术条件下的使用要求和维护要求;与安全环保相适应,确保安全生产,尽量减少“三废”排放;根据人类工效学原则,考虑设备对环境和操作人员的影响。

可靠性高:设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备,不能冒险采用未经中试就转为生产的设备,未经生产实践或有遗留技术难题的新设备不能盲目采用;生产稳定性高,不得对人员造成危险,不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质,不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。使用寿命长,设备无故障工作时间长,设备投入使用如出现故障可以修复,使用到一定极限后则不能再修复使甩。未做明确规定的设备通常按设计寿命为20年考虑,使用寿命有具体说明的从其规定。

技术经济合理:设备选择尽量立足国内,因国产设备的价格便宜,故设备选购尽量考虑国内解决;如果国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况,再考虑购置国外设备;设备配置应均衡合理,考虑整条生产线配置的综合经济性,要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调,提高劳动生产率;提高技术经济价值,进行反复的技术经济方案比较,分析各方案的技术和经济效益,选择投资小、成本低、利润高、经济合理的设备选择方案。

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4.1.3 设备选型特点

设备工作部件及技术参数应与加工产品的生物特性相适应,并符合最终产品的加工要求;严格控制加工过程中造成原料、最终产品损伤和品质降低;对最终产品是食品或食品原料的加工设备,应防止机械或其他物料对最终产品的污染,以保证最终产品符合食品卫生要求;要避免食品加工过程中排放物(渣、糟、浆、液、气等)对环境的污染,对有污染的排放物应配备处理设备,使其达到排放要求;对含有多种营养成分或药效成分的食品,应考虑减少加工设备对营养或药效成分的损失;要重视副产品和下脚料的综合开发,充分利用资源,提高经济效益。

所以,设备选型既是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准,又是工艺布置的基础,并且为动力配电、水汽用量计算提供依据。

4.2 设备设计 4.2.1 和面机

和面机属于面食机械的一种,其主要就是将面粉和水就行均匀的混合。 本设计拟用立式和面机。班产量14.3t,每班工作时间8h,设定15min和面一次,则一次和面14.3/8/4=0.45(t).面团密度以1000kg/m3,V设=450kg/1000kg/m3=0.45m3 .设和面缸直径D,设高度H=D,V设=D3?/4=0.45 m3,则D=H=0.83m,则实际长度取d=h=0.9m。

V实= d3?/4=0.57>V设。

规格为 2500×1005×1300,1台

4.2.2 筛粉机

在调粉之前,面粉必须过筛后才能使用。其中过筛的作用:1)除去面粉中的杂质,2)使面粉形成松散的细小的微粒,混入一定量的空气,也可达到调节粉温的作用。

本设计班处理14200吨面粉,按8h有效工作时间,选择5台设备,生产能力为14400÷8÷5=355kg/h。

型号:HS-1003 外型尺寸:1180×1180×1170(mm) 功率:5Kw 生产能力:400kg/次 重量:800Kg 生产厂家:佶田塑胶机械有限公司

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4.2.3 带式输送机

输送散状物料的输送能力qm=Kb2v?C 式中v=输送带速度(m/s),本设计定为2m/s, b-带宽(m)

C-输送机倾斜度修正系数,取1 K-断面系数,取67

?-物料密度,取520kg/m3

则qm=67×b2×2×520×1=14200÷8=1775 则b=0.1596m,取b=0.16

则qm=67×0.162×2×520×1=1783.808>1775

第五章 水、电、汽估算

5.1 耗水量估算

本设计中水、电、汽的估算采用“每班耗水耗电耗汽定额”来估算。 1. 食品中添加用水;

2. 原料及包装容器洗涤用水; 3. 物料冷却用水、冷凝用水; 4. 车间地坪冲洗用水等几种。 采用主要工序估算相加方法: ① 清洗物料所需水量 序号 设备名称 生产能力 (t/h) 24 高压喷淋清洗设备 总计用水量(t/h) 平均每班耗水量(t/班) ② 其他用水量 清洗地坪用水3t/h 厂区生活用水2t/h

1~2 用水量 (t/h) 12~18 160~220 15×8=120 1台 数量 16


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