检查电机和泵的旋转方向是否一致。然后逐渐打开出口阀门VA147，使整个回路工作趋于正常。运转中 需要经常检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏，通过调节旁路回流阀门VA150的方法调节流量。
10.压缩机输送流体岗位操作技能训练（空压机的开停车，缓冲罐压力调节）：
（1）压缩机操作规程：
1）开车前先检查一切防护装置和安全附件是否完好，确认完好方可开车。 2）检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3）压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。
4）机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 5）经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
6）在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或故障，应立即停车检修。 7）工作完毕将贮气罐内余气放出。
（2）实训任务：正确操作压缩机将原料罐内液体输送到合成器中并达到指定液位（400mm）。
空压机开车前按照上述操作规程进行检查，无误后关闭阀门VA152、VA153、VA154、VA141、VA143及所有阀门,打开阀门VA151、VA150、VA147、VA142、VA107、VA144。接通电源启动空压机P105。空压机开始工作后注意观察缓冲罐压力表PI104指示值，通过调节阀门VA138开度调节罐中压力维持在0.05MPa，调节阀门VA147开度来调节输送流体的流量，由转子流量计F104计量。 当合成器液位达到指定位置时，关闭压缩机出口阀门，切断压缩机电源，将贮气罐内余气放出。
11.利用真空系统输送流体操作技能训练： （1）真空输送流体操作规程： 1）准备工作(开车前的检查)
2）检查电压是否正常、（示值不超过额定电压（380V）±5%）；电气开关和设备接地线是否正常。
3）实训任务：正确操作真空机组将原料罐内液体输送到合成器中并达到指
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定液位（400mm）。
真空机组启动前按照上述操作规程进行检查，确认无误后关闭阀门VA153、VA148、VA146及所有阀门,打开阀门VA152、VA156、VA136、VA114、VA110接通电源启动离心泵IP103。待真空机组工作后观察缓冲罐真空表PI101指示值，通过调节阀门VA107开度调节真空缓冲罐V103中真空度维持在0.06MPa，调节阀门VA147开度来调节输送流体的流量，由转子流量计F104计量。
当合成器液位达到指定位置时，打开缓冲罐放空阀门VA107，关闭离心泵IP103。
12.利用高位槽输送流体操作技能训练：
实训任务：正确使用高位槽输送流体到合成器中并达到指定液位（400mm）。 打开阀门VA152、VA132、VA101、VA102、VA107，其余阀门全部关闭，调节离心泵（I）P103变频器频率为30HZ后开启离心泵（I）变频器开关，通过电动调节阀VA145调节流量，向高位槽V101中注入液体，待高位槽溢流管内有液体流出时调小进入高位槽的流量。
然后打开阀门VA113、VA115，半开阀门VA120，流体在重力作用下从高位槽V101流向合成器V102，通过调节阀门VA115开度调节流量，转子流量计F101记录流量，控制合成器液位保持恒定。 13.合成器液位自动控制操作技能训练：
实训任务：应用离心泵（Ⅰ）电机频率调节将原料罐流体输送到合成器中并保持到指定液位（400mm）。
打开阀门VA152、VA132、VA119、VA116、VA107半开阀门VA120，其余阀门全部关闭，启动离心泵（I）变频器开关，把控制电动调节阀VA145开度的AI519仪表调到手动位置（开度为100），合成器液位LIC101控制仪表AI519根据合成器液位按照控制规律调节离心泵（I） P102变频器SIC101频率以改变电机转数，达到控制合成器液位的目的。 14. 自动控制流体流量操作技能训练：
实训任务：正确使用电动调节阀调节流体流量（4-12m3/h）。
打开阀门VA152、VA140，其余阀门全部关闭，将合成器液位LIC101控制仪表AI519调到手动位置（开度为100），调节离心泵（I） P102变频器SIC101
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频率为50HZ后开启离心泵I变频器开关，流量控制FIC105仪表AI519根据实际流量按照控制规律调节电动调节阀VA145开度，达到控制流体流量的目的。 15.两种物料配比输送操作技能训练：
实训任务：根据工艺要求将二种流体按一定比例输送到合成器中。 一种流体由旋涡泵输送并固定流量为某一定值，另一种流体由离心泵输送，要求会根据工艺要求计算混合比例，再根据混合比例计算出离心泵泵送液体的流量，并按照泵送流量进行离心泵操作控制。
首先打开阀门VA151、VA150、VA142、VA108、VA107、VA120，其余阀门全部关闭，启动旋涡泵P104，将流量控制在0.5m3/h.
然后打开阀门VA152、VA132、VA119、VA116、VA107、VA120，其余阀门全部关闭，启动离心泵（Ⅰ）P103。.
将合成器液位LIC101控制仪表AI519调到手动位置（开度为100），按设定比例计算出另一种流体流量。启动离心泵（I）变频器开关，流量控制FIC105仪表AI519根据实际流量按照控制规律调节电动调节阀VA145开度，达到控制二种流体配比的目的。
16.流体输送过程中基本参数的测量：
（1）测定不同管径管路（DN15\\25\\40）内流体流动的直管摩擦阻力和直管摩擦系数?。
（2）测定不同管径管路内流体流动的直管摩擦系数?与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系曲线。
（3）在本操作压差测量范围内，测量节流式流量计（文丘里流量计）的局部阻力系数?。
（4）测定不锈钢离心泵在一定转速下，H（扬程）、N（轴功率）、?（效率）与Q（流量）之间的特性曲线（H-Q、Q-N Q-?关系曲线）。
（5）测定2台IH50-32-125型不锈钢离心泵在串联或并联条件下，H（扬程）、
N（轴功率）、?（效率）与Q（流量）之间的特性曲线。
（6）测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线（He-Qe关系曲线）。 （7）了解文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。
（8）测定节流式流量计（文丘里流量计和孔板流量计）的流量标定曲线。
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（9）测定节流式流量计（文丘里流量计和孔板流量计）的雷诺数Re和流量系数C的关系。
17.流体输送岗位化工仪表操作技能训练：
（1）流量计（转子流量计、孔板流量计、文丘里流量计、涡轮流量计） （2）压力、液位测量（差压变送器、压力传感器、压力表、真空表、磁翻转液位计、玻璃管液位计） （3）热电阻温度计 （4）AI数字显示仪表
（5）电动调节阀和电机的输入功率 （6）变频调速器
18.流体输送岗位计算机远程控制操作技能训练。（正确使用现场控制台仪表和计算机远程控制系统DCS进行操作和监控） 三、 流体输送实训装置工艺过程：
1．带有控制点的工艺及设备流程图（如图-1所示） 2．实训装置仪表台面板图（如图-2所示）
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